，數(shù)控機床可獲得比本身精度更高的加工精度
，尤其提高了同一批零件生產(chǎn)的一致性，產(chǎn)品合格率高
，加工質(zhì)量穩(wěn)定
；
3、生產(chǎn)效率高：零件加工所需的時間主要包括機動時間和時間兩部分
，數(shù)控機床主軸的轉(zhuǎn)速和進給量的變化范圍比普通機床大
，因此數(shù)控機床每一道工序都可選用有利的切削用量
，由于數(shù)控機床結(jié)構(gòu)剛性好，因此允許進行大切削用量的強力切削
，這就提高了數(shù)控機床的切削效率
，節(jié)省了機動時間，數(shù)控機床的移動部件空行程運動速度快
，工件裝夾時間短
，可自動更換，時間比一般機床大為減少
；
數(shù)控機床更換被加工零件時幾乎不需要重新調(diào)整機床
，節(jié)省了零件安裝調(diào)整時間，數(shù)控機床加工質(zhì)量穩(wěn)定
，一般只作第1次檢驗和工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣檢驗
，因此節(jié)省了停機檢驗時間，在加工中心機床上加工時
，一臺機床實現(xiàn)了多道工序的連續(xù)加工
，生產(chǎn)效率的提高更為顯著；
4
、能實現(xiàn)復雜的運動：普通機床難以實現(xiàn)或無法實現(xiàn)軌跡為三次以上的曲線或曲面的運動
，如螺旋槳、汽輪機葉片之類的空間曲面
；而數(shù)控機床則可實現(xiàn)幾乎是任意軌跡的運動和加工任何形狀的空間曲面
，適應于復雜異形零件的加工；
5
、良好的經(jīng)濟效益：數(shù)控機床雖然設(shè)備昂貴
，加工時分攤到每個零件上的設(shè)備折舊費較高，但在單件
、小批量生產(chǎn)的情況下
，使用數(shù)控機床加工可節(jié)省劃線工時，減少調(diào)整
、加工和檢驗時間
，節(jié)省直接生產(chǎn)費用，數(shù)控機床加工零件一般不需制作夾具
，節(jié)省了工藝裝備費用
，數(shù)控機床加工精度穩(wěn)定，減少了廢品率
，使生產(chǎn)成本進一步下降
，此外，數(shù)控機床可實現(xiàn)一機多用，節(jié)省廠房面積和建廠投資
，因此使用數(shù)控機床可獲得良好的經(jīng)濟效益
；
6、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化：數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理
、傳遞信息
，特別是在數(shù)控機床上使用計算機控制，為計算機設(shè)計
、制造以及管理一體化奠定了基礎(chǔ)
。
怎樣才能提升數(shù)控車床加工效率：
1、擬定科學合理的生產(chǎn)工藝路線
，降低數(shù)控銑削的時長
，以便提升數(shù)控車床的生產(chǎn)率，需要認認真真分析數(shù)控車床加工生產(chǎn)的零部件
，搞清楚零部件的材質(zhì)
、結(jié)構(gòu)特征特性和尺寸公差標準
、表面粗糙度
、熱處理等層面的技術(shù)標準，隨后在此基礎(chǔ)上
，選用科學合理的銑削生產(chǎn)工藝和簡潔的生產(chǎn)加工路線
；
2、選用正確的數(shù)控
，選用數(shù)控應考慮到數(shù)控車床的加工能力
、工序內(nèi)容、工件材質(zhì)等關(guān)鍵因素
，數(shù)控車床加工所選用的數(shù)控
，不但標準具備高韌性、高耐磨性
、充足的抗壓強度和延展性
、高耐熱性及保持良好的工藝性能，并且標準規(guī)格比較穩(wěn)定
、重新安裝調(diào)節(jié)方便快捷
；
3、科學合理重新安裝夾持工件
，提升車削速率
，在數(shù)控車床上生產(chǎn)加工工件時，工件的準確定位重新安裝應力求使設(shè)計構(gòu)思標準
、生產(chǎn)工藝標準與編程計算的標準統(tǒng)一
；盡量減少車削次數(shù)，盡可能在一次準確定位車削后，生產(chǎn)加工出全部待生產(chǎn)加工表面
；避免采用占機人工調(diào)節(jié)生產(chǎn)加工方案
，以充分發(fā)揮數(shù)控車床的效能；
4
、數(shù)控車床加工需要科學合理選用切削用量
，提升加工余量的切除效率，切削用量包括：主軸轉(zhuǎn)速
、切削深度
、進給速率；
5
、實行數(shù)控預調(diào)和自動測狼
，降低占機調(diào)節(jié)時長，數(shù)控車床加工操作過程中往往要用到多把不一樣的數(shù)控
，如果數(shù)控不能預先調(diào)好
，就需要操作者把每一把數(shù)控都重新安裝到主軸上，慢慢地確定的準確長度和直徑
；
6
、數(shù)控車床加工過程中必須要靈活運用車床的各種功能及宏程序，數(shù)控車床加工具備數(shù)控半徑和長度補償功能
，通過改變數(shù)控補償?shù)木唧w方法彌補數(shù)控規(guī)格誤差
，以同一生產(chǎn)加工程序?qū)崿F(xiàn)分層銑削和粗、精加工或用于提升生產(chǎn)加工精密度
，并可用同一生產(chǎn)加工程序生產(chǎn)加工配合件
。
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、創(chuàng)雙贏”
，我們以企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量為立足之本，誠信經(jīng)營為發(fā)展之道
