、率的自動化機床
，在加工過程中能幫我們處理很多的事情
，但是你知道數(shù)控車床加工有哪些是你不知道的常識：
1、一些零件加工的考慮：有一些零件雖然加工批量很小
，普通車床但形狀復(fù)雜
、質(zhì)量高，要求互換性好
，這在非數(shù)控磨床上無法達到上述要求
，只能安排到數(shù)控磨床上加工，例如拋物線
、擺線凸輪以及型面的反射鏡鏡面等
；
2、要求重點保證加工質(zhì)量又能生產(chǎn)的中
、小批量關(guān)鍵零件：數(shù)控磨床能在計算機控制下實現(xiàn)高精度
、高質(zhì)量、率的磨削加工
，它比磨床加工能節(jié)省許多工藝裝備
，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟效益，它和普通磨床比，能排除復(fù)雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素
，加工零件精度一致性和互換性好
，加工效率高；
3
、零件綜合加工能力的平衡：作為單臺數(shù)控磨床
，它很難完成一個零件的全部加工內(nèi)容，需要和其他設(shè)備的加工工序轉(zhuǎn)接配合
，因而有生產(chǎn)節(jié)拍和車間生產(chǎn)能力平衡的要求
，所以要考慮充分發(fā)揮數(shù)控磨床加工特點，數(shù)控車床又要合理地在別的加工設(shè)備上安排配套平衡工序
；
零件的加工批量應(yīng)大于經(jīng)普通車床濟批量數(shù)控車在非數(shù)控磨床加工中
、小批量零件時，由于各種原因
，純切削時間只占實際工時的10%—30%
，在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時，這個比例有可能上升到70%～80%
，但準(zhǔn)備調(diào)整工時又往往要長的多
，所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟；
4
、加工的零件應(yīng)符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點：數(shù)控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應(yīng)的非數(shù)控磨床是完全一樣的
，但它可進行一些有加工精度要求的復(fù)合加工，如在磨削范圍方面
，普通磨床主要用于磨削圓柱面
、圓數(shù)控車床錐面或階梯軸肩的端面普通車床磨削，數(shù)控外圓磨床除此外
，還可磨削圓環(huán)面(包括凸及面和凹只面)
，以及以上各種形式的復(fù)雜的組合表面；
5
、重復(fù)性投產(chǎn)的零件：使用數(shù)控磨床的工序準(zhǔn)備工時占有較高的比例
，例如工藝分析準(zhǔn)備、編制程序
、零件第1次調(diào)整試切等
，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容(如普通車床工夾具
、工藝文件
、程序等)都可以保存起來反復(fù)使用，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時
，生產(chǎn)周期減少
，花費也少
，能取得更好的經(jīng)濟效益。
數(shù)控機床的組成：
1
、主機
，他是數(shù)控機床的主題，包括機床身
、立柱
、主軸、進給機構(gòu)等機械部件
，他是用于完成各種切削加工的機械部件
；
2、數(shù)控裝置
，是數(shù)控機床的核心
，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器
、鍵盒
、紙帶閱讀機等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序
，并完成輸入信息的存儲
、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能
；
3
、驅(qū)動裝置，他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件
，包括主軸驅(qū)動單元
、進給單元、主軸電機及進給電機等
，他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動
，當(dāng)幾個進給聯(lián)動時
，可以完成定位
、直線、平面曲線和空間曲線的加工
；
4
、裝置，指數(shù)控機床的一些必要的配套部件
，用以保證數(shù)控機床的運行
，如冷卻、排屑
、潤滑
、照明
、監(jiān)測等，它包括液壓和氣動裝置
、排屑裝置
、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭
，還包括及檢測裝置等
；
5、編程及其他附屬設(shè)備
，可用來在機外進行零件的程序編制
、存儲等。
我廠始終堅持“以科技求發(fā)展
，以質(zhì)量求生存”的方針
，開拓進取，努力開拓市場
。公司面對未來
，完善的售后服務(wù)，誠信不欺的商業(yè)信譽
