、良好的經(jīng)濟(jì)效益：數(shù)控機(jī)床雖然設(shè)備昂貴，加工時(shí)分?jǐn)偟矫總€(gè)零件上的設(shè)備折舊費(fèi)較高
，但在單件
、小批量生產(chǎn)的情況下，使用數(shù)控機(jī)床加工可節(jié)省劃線(xiàn)工時(shí)，減少調(diào)整
、加工和檢驗(yàn)時(shí)間
，節(jié)省直接生產(chǎn)費(fèi)用，數(shù)控機(jī)床加工零件一般不需制作夾具
，節(jié)省了工藝裝備費(fèi)用
，數(shù)控機(jī)床加工精度穩(wěn)定，減少了廢品率
，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降
，此外，數(shù)控機(jī)床可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用
，節(jié)省廠房面積和建廠投資
，因此使用數(shù)控機(jī)床可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益；
6
、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化：數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理
、傳遞信息，特別是在數(shù)控機(jī)床上使用計(jì)算機(jī)控制
，為計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)
、制造以及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。
怎樣才能提升數(shù)控車(chē)床加工效率：
1
、擬定科學(xué)合理的生產(chǎn)工藝路線(xiàn)
，降低數(shù)控銑削的時(shí)長(zhǎng)，以便提升數(shù)控車(chē)床的生產(chǎn)率
，需要認(rèn)認(rèn)真真分析數(shù)控車(chē)床加工生產(chǎn)的零部件
，搞清楚零部件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)特征特性和尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)
、表面粗糙度
、熱處理等層面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，隨后在此基礎(chǔ)上
，選用科學(xué)合理的銑削生產(chǎn)工藝和簡(jiǎn)潔的生產(chǎn)加工路線(xiàn)
；
2、選用正確的數(shù)控
，選用數(shù)控應(yīng)考慮到數(shù)控車(chē)床的加工能力
、工序內(nèi)容、工件材質(zhì)等關(guān)鍵因素
，數(shù)控車(chē)床加工所選用的數(shù)控
，不但標(biāo)準(zhǔn)具備高韌性、高耐磨性
、充足的抗壓強(qiáng)度和延展性
、高耐熱性及保持良好的工藝性能，并且標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格比較穩(wěn)定、重新安裝調(diào)節(jié)方便快捷
；
3
、科學(xué)合理重新安裝夾持工件，提升車(chē)削速率
，在數(shù)控車(chē)床上生產(chǎn)加工工件時(shí)
，工件的準(zhǔn)確定位重新安裝應(yīng)力求使設(shè)計(jì)構(gòu)思標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)與編程計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一
；盡量減少車(chē)削次數(shù)
，盡可能在一次準(zhǔn)確定位車(chē)削后，生產(chǎn)加工出全部待生產(chǎn)加工表面
；避免采用占機(jī)人工調(diào)節(jié)生產(chǎn)加工方案
，以充分發(fā)揮數(shù)控車(chē)床的效能；
4
、數(shù)控車(chē)床加工需要科學(xué)合理選用切削用量
，提升加工余量的切除效率，切削用量包括：主軸轉(zhuǎn)速
、切削深度
、進(jìn)給速率；
5
、實(shí)行數(shù)控預(yù)調(diào)和自動(dòng)測(cè)狼
，降低占機(jī)調(diào)節(jié)時(shí)長(zhǎng)，數(shù)控車(chē)床加工操作過(guò)程中往往要用到多把不一樣的數(shù)控
，如果數(shù)控不能預(yù)先調(diào)好
，就需要操作者把每一把數(shù)控都重新安裝到主軸上，慢慢地確定的準(zhǔn)確長(zhǎng)度和直徑
；
6
、數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程中必須要靈活運(yùn)用車(chē)床的各種功能及宏程序，數(shù)控車(chē)床加工具備數(shù)控半徑和長(zhǎng)度補(bǔ)償功能
，通過(guò)改變數(shù)控補(bǔ)償?shù)木唧w方法彌補(bǔ)數(shù)控規(guī)格誤差
，以同一生產(chǎn)加工程序?qū)崿F(xiàn)分層銑削和粗、精加工或用于提升生產(chǎn)加工精密度
，并可用同一生產(chǎn)加工程序生產(chǎn)加工配合件
。
數(shù)控機(jī)床的組成：
1
、主機(jī)
，他是數(shù)控機(jī)床的主題，包括機(jī)床身
、立柱
、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件，他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件
；
2
、數(shù)控裝置，是數(shù)控機(jī)床的核心
，包括硬件（印刷電路板
、CRT顯示器、鍵盒
、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件
，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)
、數(shù)據(jù)的變換
、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能；
3
、驅(qū)動(dòng)裝置
，他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元
、進(jìn)給單元
、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等，他在數(shù)控裝置的控制下通過(guò)電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)
，當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)
，可以完成定位、直線(xiàn)
、平面曲線(xiàn)和空間曲線(xiàn)的加工
；
4、裝置
，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件
，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻
、排屑
、潤(rùn)滑、照明
、監(jiān)測(cè)等
，它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置
、交換工作臺(tái)
、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭，還包括及檢測(cè)裝置等
；
5
、編程及其他附屬設(shè)備
，可用來(lái)在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等
。
我廠經(jīng)營(yíng)宗旨是“質(zhì)為本
、誠(chéng)為信、創(chuàng)雙贏”
，我們以企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量為立足之本
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