，要求互換性好
，這在非數控磨床上無法達到上述要求，只能安排到數控磨床上加工
，例如拋物線
、擺線凸輪以及型面的反射鏡鏡面等
；
2、要求重點保證加工質量又能生產的中
、小批量關鍵零件：數控磨床能在計算機控制下實現高精度
、高質量
、率的磨削加工
，它比磨床加工能節(jié)省許多工藝裝備，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經濟效益
，它和普通磨床比
，能排除復雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好
，加工效率高；
3
、零件綜合加工能力的平衡：作為單臺數控磨床
，它很難完成一個零件的全部加工內容
，需要和其他設備的加工工序轉接配合
，因而有生產節(jié)拍和車間生產能力平衡的要求，所以要考慮充分發(fā)揮數控磨床加工特點
，數控車床又要合理地在別的加工設備上安排配套平衡工序
；
零件的加工批量應大于經普通車床濟批量數控車在非數控磨床加工中、小批量零件時，由于各種原因
，純切削時間只占實際工時的10%—30%
，在磨削加工中心這一類多工序集中的數控磨床上加工時，這個比例有可能上升到70%～80%
，但準備調整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經濟
；
4
、加工的零件應符合能充分發(fā)揮數控磨床多工序集中加工的工藝特點：數控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應的非數控磨床是完全一樣的，但它可進行一些有加工精度要求的復合加工
，如在磨削范圍方面
，普通磨床主要用于磨削圓柱面、圓數控車床錐面或階梯軸肩的端面普通車床磨削
，數控外圓磨床除此外
，還可磨削圓環(huán)面(包括凸及面和凹只面)，以及以上各種形式的復雜的組合表面
；
5
、重復性投產的零件：使用數控磨床的工序準備工時占有較高的比例，例如工藝分析準備、編制程序
、零件第1次調整試切等
，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數控車床工作內容(如普通車床工夾具
、工藝文件
、程序等)都可以保存起來反復使用，所以一種零件在數控磨床上試制成功再重復投產時
，生產周期減少
，花費也少，能取得更好的經濟效益
。
數控機床的組成：
1、主機
，他是數控機床的主題
，包括機床身
、立柱
、主軸、進給機構等機械部件，他是用于完成各種切削加工的機械部件
；
2
、數控裝置，是數控機床的核心
，包括硬件（印刷電路板
、CRT顯示器
、鍵盒
、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用于輸入數字化的零件程序
，并完成輸入信息的存儲
、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能
；
3、驅動裝置
，他是數控機床執(zhí)行機構的驅動部件
，包括主軸驅動單元、進給單元
、主軸電機及進給電機等，他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現主軸和進給驅動
，當幾個進給聯動時
，可以完成定位
、直線
、平面曲線和空間曲線的加工；
4
、裝置
，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行
，如冷卻、排屑
、潤滑
、照明、監(jiān)測等
，它包括液壓和氣動裝置
、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭
，還包括及檢測裝置等；
5
、編程及其他附屬設備
，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等
。
我廠經營宗旨是“質為本
、誠為信、創(chuàng)雙贏”
，我們以企業(yè)產品質量為立足之本，誠信經營為發(fā)展之道
