，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容(如普通車床工夾具
、工藝文件、程序等)都可以保存起來反復(fù)使用
，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時
，生產(chǎn)周期減少，花費也少，能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益
。
數(shù)控車床加工的優(yōu)勢：
1
、適應(yīng)性強(qiáng)：適應(yīng)性即所謂的柔性，是指數(shù)控機(jī)床隨生產(chǎn)對象變化而變化的適應(yīng)能力
，在數(shù)控機(jī)床上改變加工零件時
，只需重新編制程序，輸入新的程序后就能實現(xiàn)對新的零件的加工
；而不需改變機(jī)械部分和控制部分的硬件
，且生產(chǎn)過程是自動完成的，這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的單件
、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了很大的方便
，適應(yīng)性強(qiáng)是數(shù)控機(jī)床突出的優(yōu)點，也是數(shù)控機(jī)床得以生產(chǎn)和迅速發(fā)展的主要原因
；
2
、精度高，質(zhì)量穩(wěn)定：數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的
，一般情況下工作過程不需要人工干預(yù)
，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差，在設(shè)計制造數(shù)控機(jī)床時
，采取了許多措施
，使數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部分達(dá)到了較高的精度和剛度，數(shù)控機(jī)床工作臺的移動當(dāng)量普遍達(dá)到了0.01～0.0001mm
，而且進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償
，數(shù)控機(jī)床采用光柵尺進(jìn)行工作臺移動的閉環(huán)控制，數(shù)控機(jī)床的加工精度由過去的±0.01 mm提高到±0.005mm甚至更高
，定位精度九十年代初中期已達(dá)到±0.002mm～±0.005mm
，此外，數(shù)控機(jī)床的傳動系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性
，通過補(bǔ)償技術(shù)
，數(shù)控機(jī)床可獲得比本身精度更高的加工精度，尤其提高了同一批零件生產(chǎn)的一致性
，產(chǎn)品合格率高
，加工質(zhì)量穩(wěn)定；
3
、生產(chǎn)效率高：零件加工所需的時間主要包括機(jī)動時間和時間兩部分
，數(shù)控機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大，因此數(shù)控機(jī)床每一道工序都可選用有利的切削用量
，由于數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性好，因此允許進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)力切削，這就提高了數(shù)控機(jī)床的切削效率
，節(jié)省了機(jī)動時間
，數(shù)控機(jī)床的移動部件空行程運動速度快，工件裝夾時間短
，可自動更換
，時間比一般機(jī)床大為減少；
數(shù)控機(jī)床更換被加工零件時幾乎不需要重新調(diào)整機(jī)床
，節(jié)省了零件安裝調(diào)整時間
，數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量穩(wěn)定，一般只作第1次檢驗和工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣檢驗
，因此節(jié)省了停機(jī)檢驗時間
，在加工中心機(jī)床上加工時，一臺機(jī)床實現(xiàn)了多道工序的連續(xù)加工
，生產(chǎn)效率的提高更為顯著
；
4、能實現(xiàn)復(fù)雜的運動：普通機(jī)床難以實現(xiàn)或無法實現(xiàn)軌跡為三次以上的曲線或曲面的運動
，如螺旋槳
、汽輪機(jī)葉片之類的空間曲面；而數(shù)控機(jī)床則可實現(xiàn)幾乎是任意軌跡的運動和加工任何形狀的空間曲面
，適應(yīng)于復(fù)雜異形零件的加工
；
5、良好的經(jīng)濟(jì)效益：數(shù)控機(jī)床雖然設(shè)備昂貴
，加工時分?jǐn)偟矫總€零件上的設(shè)備折舊費較高
，但在單件、小批量生產(chǎn)的情況下
，使用數(shù)控機(jī)床加工可節(jié)省劃線工時
，減少調(diào)整、加工和檢驗時間
，節(jié)省直接生產(chǎn)費用
，數(shù)控機(jī)床加工零件一般不需制作夾具，節(jié)省了工藝裝備費用
，數(shù)控機(jī)床加工精度穩(wěn)定
，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降
，此外
，數(shù)控機(jī)床可實現(xiàn)一機(jī)多用，節(jié)省廠房面積和建廠投資
，因此使用數(shù)控機(jī)床可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益
；
6
、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化：數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息
，特別是在數(shù)控機(jī)床上使用計算機(jī)控制
，為計算機(jī)設(shè)計、制造以及管理一體化奠定了基礎(chǔ)
。
數(shù)控機(jī)床的組成：
1
、主機(jī)，他是數(shù)控機(jī)床的主題
，包括機(jī)床身
、立柱、主軸
、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件
，他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件；
2
、數(shù)控裝置
，是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板
、CRT顯示器
、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件
，用于輸入數(shù)字化的零件程序
，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換
、插補(bǔ)運算以及實現(xiàn)各種控制功能
；
3、驅(qū)動裝置
，他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件
，包括主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給單元
、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等
，他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動，當(dāng)幾個進(jìn)給聯(lián)動時
，可以完成定位
、直線、平面曲線和空間曲線的加工
；
4
、裝置，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件
，用以保證數(shù)控機(jī)床的運行
，如冷卻
、排屑、潤滑
、照明
、監(jiān)測等，它包括液壓和氣動裝置
、排屑裝置、交換工作臺
、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭
，還包括及檢測裝置等；
5
、編程及其他附屬設(shè)備
，可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲等
。
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