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    鋁合金數(shù)控車床加工鋁合金CD紋按鍵CNC加工 非標(biāo)零件

    更新時間:2025-09-09   瀏覽數(shù):432
    所屬行業(yè):加工 機械零部件加工
    發(fā)貨地址:廣東省深圳市寶安區(qū)  
    產(chǎn)品數(shù)量:999.00個
    價格:¥2.50 元/個 起
    規(guī)格可定制 加工定制 加工范圍碳鋼
    、不銹鋼
    、鋁合金等產(chǎn)品
    控制形式輪廓控制 顏色多色 類型非標(biāo)件加工 是否庫存 可售賣地全國
    數(shù)控車床加工就是指在數(shù)控車床上完成機械零件加工的一種生產(chǎn)工藝具體方法
    ,數(shù)控車床生產(chǎn)加工與傳統(tǒng)式數(shù)控機床生產(chǎn)加工的生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)范具有特征說是一致的,但也出現(xiàn)了非常明顯的變化
    ,用數(shù)字信息調(diào)節(jié)零部件和數(shù)控位移的機械加工制造具體方法
    ,這是處理零部件種類多樣、批量小
    、樣式繁雜
    、精密度高等問題和完成性和自動化技術(shù)生產(chǎn)加工的具體措施。
    數(shù)控車床加工零件綜合性生產(chǎn)能力的均衡做為每臺數(shù)控磨床
    ,它沒辦法進行一個零件的所有生產(chǎn)加工內(nèi)容
    ,必須和別的機器設(shè)備的生產(chǎn)加工工藝流程接轉(zhuǎn)相互配合,因而有生產(chǎn)制造節(jié)奏和生產(chǎn)車間生產(chǎn)量均衡的規(guī)定
    ,因此要考慮到充份充分發(fā)揮數(shù)控磨床生產(chǎn)加工的特性
    ,數(shù)控車床加工又要有效地在其他生產(chǎn)設(shè)備配配套設(shè)施均衡工藝流程。
    鋁合金數(shù)控車床加工鋁合金CD紋按鍵CNC加工
    數(shù)控車床作為加工行業(yè)普遍但也是重要的設(shè)備
    ,是一種高精度
    、率的自動化機床,在加工過程中能幫我們處理很多的事情
    ,但是你知道數(shù)控車床加工有哪些是你不知道的常識:
    1
    、一些零件加工的考慮:有一些零件雖然加工批量很小,普通車床但形狀復(fù)雜
    、質(zhì)量高
    ,要求互換性好,這在非數(shù)控磨床上無法達到上述要求
    ,只能安排到數(shù)控磨床上加工
    ,例如拋物線、擺線凸輪以及型面的反射鏡鏡面等

    2
    、要求重點保證加工質(zhì)量又能生產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件:數(shù)控磨床能在計算機控制下實現(xiàn)高精度
    、高質(zhì)量
    、率的磨削加工,它比磨床加工能節(jié)省許多工藝裝備
    ,具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟效益
    ,它和普通磨床比,能排除復(fù)雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素
    ,加工零件精度一致性和互換性好
    ,加工效率高;
    3、零件綜合加工能力的平衡:作為單臺數(shù)控磨床
    ,它很難完成一個零件的全部加工內(nèi)容
    ,需要和其他設(shè)備的加工工序轉(zhuǎn)接配合,因而有生產(chǎn)節(jié)拍和車間生產(chǎn)能力平衡的要求
    ,所以要考慮充分發(fā)揮數(shù)控磨床加工特點
    ,數(shù)控車床又要合理地在別的加工設(shè)備上安排配套平衡工序;
    零件的加工批量應(yīng)大于經(jīng)普通車床濟批量數(shù)控車在非數(shù)控磨床加工中
    、小批量零件時
    ,由于各種原因,純切削時間只占實際工時的10%—30%
    ,在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時
    ,這個比例有可能上升到70%~80%,但準(zhǔn)備調(diào)整工時又往往要長的多
    ,所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟

    4、加工的零件應(yīng)符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點:數(shù)控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應(yīng)的非數(shù)控磨床是完全一樣的
    ,但它可進行一些有加工精度要求的復(fù)合加工
    ,如在磨削范圍方面,普通磨床主要用于磨削圓柱面
    、圓數(shù)控車床錐面或階梯軸肩的端面普通車床磨削
    ,數(shù)控外圓磨床除此外,還可磨削圓環(huán)面(包括凸及面和凹只面)
    ,以及以上各種形式的復(fù)雜的組合表面;
    5
    、重復(fù)性投產(chǎn)的零件:使用數(shù)控磨床的工序準(zhǔn)備工時占有較高的比例
    ,例如工藝分析準(zhǔn)備、編制程序
    、零件第1次調(diào)整試切等
    ,這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍,但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容(如普通車床工夾具
    、工藝文件
    、程序等)都可以保存起來反復(fù)使用,所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時
    ,生產(chǎn)周期減少
    ,花費也少,能取得更好的經(jīng)濟效益

    鋁合金數(shù)控車床加工鋁合金CD紋按鍵CNC加工
    數(shù)控機床的組成:
    1
    、主機,他是數(shù)控機床的主題,包括機床身
    、立柱
    、主軸、進給機構(gòu)等機械部件
    ,他是用于完成各種切削加工的機械部件

    2、數(shù)控裝置
    ,是數(shù)控機床的核心
    ,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器
    、鍵盒
    、紙帶閱讀機等)以及相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序
    ,并完成輸入信息的存儲
    、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能

    3
    、驅(qū)動裝置,他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件
    ,包括主軸驅(qū)動單元
    、進給單元、主軸電機及進給電機等
    ,他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動
    ,當(dāng)幾個進給聯(lián)動時,可以完成定位
    、直線
    、平面曲線和空間曲線的加工;
    4
    、裝置
    ,指數(shù)控機床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機床的運行
    ,如冷卻
    、排屑、潤滑
    、照明
    、監(jiān)測等,它包括液壓和氣動裝置
    、排屑裝置
    、交換工作臺
    、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭,還包括及檢測裝置等

    5
    、編程及其他附屬設(shè)備,可用來在機外進行零件的程序編制
    、存儲等

    鋁合金數(shù)控車床加工鋁合金CD紋按鍵CNC加工
    數(shù)控車床加工的優(yōu)勢:
    1、適應(yīng)性強:適應(yīng)性即所謂的柔性
    ,是指數(shù)控機床隨生產(chǎn)對象變化而變化的適應(yīng)能力
    ,在數(shù)控機床上改變加工零件時,只需重新編制程序
    ,輸入新的程序后就能實現(xiàn)對新的零件的加工
    ;而不需改變機械部分和控制部分的硬件,且生產(chǎn)過程是自動完成的
    ,這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的單件
    、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了很大的方便,適應(yīng)性強是數(shù)控機床突出的優(yōu)點
    ,也是數(shù)控機床得以生產(chǎn)和迅速發(fā)展的主要原因

    2、精度高
    ,質(zhì)量穩(wěn)定:數(shù)控機床是按數(shù)字形式給出的指令進行加工的
    ,一般情況下工作過程不需要人工干預(yù),這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差
    ,在設(shè)計制造數(shù)控機床時
    ,采取了許多措施,使數(shù)控機床的機械部分達到了較高的精度和剛度
    ,數(shù)控機床工作臺的移動當(dāng)量普遍達到了0.01~0.0001mm
    ,而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進行補償,數(shù)控機床采用光柵尺進行工作臺移動的閉環(huán)控制
    ,數(shù)控機床的加工精度由過去的±0.01 mm提高到±0.005mm甚至更高,定位精度九十年代初中期已達到±0.002mm~±0.005mm
    ,此外
    ,數(shù)控機床的傳動系統(tǒng)與機床結(jié)構(gòu)都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性,通過補償技術(shù)
    ,數(shù)控機床可獲得比本身精度更高的加工精度
    ,尤其提高了同一批零件生產(chǎn)的一致性,產(chǎn)品合格率高
    ,加工質(zhì)量穩(wěn)定

    3
    、生產(chǎn)效率高:零件加工所需的時間主要包括機動時間和時間兩部分,數(shù)控機床主軸的轉(zhuǎn)速和進給量的變化范圍比普通機床大
    ,因此數(shù)控機床每一道工序都可選用有利的切削用量
    ,由于數(shù)控機床結(jié)構(gòu)剛性好,因此允許進行大切削用量的強力切削
    ,這就提高了數(shù)控機床的切削效率
    ,節(jié)省了機動時間,數(shù)控機床的移動部件空行程運動速度快
    ,工件裝夾時間短
    ,可自動更換,時間比一般機床大為減少

    數(shù)控機床更換被加工零件時幾乎不需要重新調(diào)整機床
    ,節(jié)省了零件安裝調(diào)整時間,數(shù)控機床加工質(zhì)量穩(wěn)定
    ,一般只作第1次檢驗和工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣檢驗
    ,因此節(jié)省了停機檢驗時間,在加工中心機床上加工時
    ,一臺機床實現(xiàn)了多道工序的連續(xù)加工
    ,生產(chǎn)效率的提高更為顯著;
    4
    、能實現(xiàn)復(fù)雜的運動:普通機床難以實現(xiàn)或無法實現(xiàn)軌跡為三次以上的曲線或曲面的運動
    ,如螺旋槳、汽輪機葉片之類的空間曲面
    ;而數(shù)控機床則可實現(xiàn)幾乎是任意軌跡的運動和加工任何形狀的空間曲面
    ,適應(yīng)于復(fù)雜異形零件的加工;
    5
    、良好的經(jīng)濟效益:數(shù)控機床雖然設(shè)備昂貴
    ,加工時分?jǐn)偟矫總€零件上的設(shè)備折舊費較高,但在單件
    、小批量生產(chǎn)的情況下
    ,使用數(shù)控機床加工可節(jié)省劃線工時,減少調(diào)整
    、加工和檢驗時間
    ,節(jié)省直接生產(chǎn)費用,數(shù)控機床加工零件一般不需制作夾具
    ,節(jié)省了工藝裝備費用
    ,數(shù)控機床加工精度穩(wěn)定,減少了廢品率
    ,使生產(chǎn)成本進一步下降
    ,此外
    ,數(shù)控機床可實現(xiàn)一機多用,節(jié)省廠房面積和建廠投資
    ,因此使用數(shù)控機床可獲得良好的經(jīng)濟效益

    6、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化:數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理
    、傳遞信息
    ,特別是在數(shù)控機床上使用計算機控制,為計算機設(shè)計
    、制造以及管理一體化奠定了基礎(chǔ)

    我廠經(jīng)營宗旨是“質(zhì)為本、誠為信
    、創(chuàng)雙贏”
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