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    易車鐵/45#鋼自動化零件數(shù)控車床加工非標(biāo)零件 0.3模小齒輪齒條加工數(shù)控車床加工 來圖來樣

    更新時間：2025-09-10   瀏覽數(shù)：415
    所屬行業(yè)：加工 機(jī)械零部件加工
    發(fā)貨地址：廣東省深圳市寶安區(qū)  
    產(chǎn)品數(shù)量：999.00個
    價格：￥2.50 元/個 起
    規(guī)格可定制 加工定制是 加工范圍碳鋼、不銹鋼
    、鋁合金等產(chǎn)品 控制形式輪廓控制 顏色多色 類型非標(biāo)件加工 是否庫存是 可售賣地全國
    數(shù)控車床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式
    ，可加工各種類型的材質(zhì)，有316
    、304不銹鋼
    、碳鋼、合金鋼
    、合金鋁
    、鋅合金、鈦合金
    、銅
    、鐵、塑膠
    、亞克力
    、POM、UHWM等原材料
    ，可加工成方
    、圓組合的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件。
    數(shù)控車床加工的優(yōu)勢：
    1
    、適應(yīng)性強(qiáng)：適應(yīng)性即所謂的柔性
    ，是指數(shù)控機(jī)床隨生產(chǎn)對象變化而變化的適應(yīng)能力，在數(shù)控機(jī)床上改變加工零件時，只需重新編制程序
    ，輸入新的程序后就能實(shí)現(xiàn)對新的零件的加工
    ；而不需改變機(jī)械部分和控制部分的硬件，且生產(chǎn)過程是自動完成的
    ，這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的單件
    、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了很大的方便，適應(yīng)性強(qiáng)是數(shù)控機(jī)床突出的優(yōu)點(diǎn)
    ，也是數(shù)控機(jī)床得以生產(chǎn)和迅速發(fā)展的主要原因
    ；
    2、精度高
    ，質(zhì)量穩(wěn)定：數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的
    ，一般情況下工作過程不需要人工干預(yù)，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差
    ，在設(shè)計制造數(shù)控機(jī)床時
    ，采取了許多措施，使數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部分達(dá)到了較高的精度和剛度
    ，數(shù)控機(jī)床工作臺的移動當(dāng)量普遍達(dá)到了0.01～0.0001mm，而且進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償
    ，數(shù)控機(jī)床采用光柵尺進(jìn)行工作臺移動的閉環(huán)控制
    ，數(shù)控機(jī)床的加工精度由過去的±0.01 mm提高到±0.005mm甚至更高，定位精度九十年代初中期已達(dá)到±0.002mm～±0.005mm
    ，此外
    ，數(shù)控機(jī)床的傳動系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性，通過補(bǔ)償技術(shù)
    ，數(shù)控機(jī)床可獲得比本身精度更高的加工精度
    ，尤其提高了同一批零件生產(chǎn)的一致性，產(chǎn)品合格率高
    ，加工質(zhì)量穩(wěn)定
    ；
    3、生產(chǎn)效率高：零件加工所需的時間主要包括機(jī)動時間和時間兩部分
    ，數(shù)控機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大
    ，因此數(shù)控機(jī)床每一道工序都可選用有利的切削用量，由于數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性好
    ，因此允許進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)力切削
    ，這就提高了數(shù)控機(jī)床的切削效率，節(jié)省了機(jī)動時間
    ，數(shù)控機(jī)床的移動部件空行程運(yùn)動速度快
    ，工件裝夾時間短，可自動更換
    ，時間比一般機(jī)床大為減少
    ；
    數(shù)控機(jī)床更換被加工零件時幾乎不需要重新調(diào)整機(jī)床
    ，節(jié)省了零件安裝調(diào)整時間，數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量穩(wěn)定
    ，一般只作第1次檢驗(yàn)和工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣檢驗(yàn)
    ，因此節(jié)省了停機(jī)檢驗(yàn)時間，在加工中心機(jī)床上加工時
    ，一臺機(jī)床實(shí)現(xiàn)了多道工序的連續(xù)加工
    ，生產(chǎn)效率的提高更為顯著；
    4
    、能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動：普通機(jī)床難以實(shí)現(xiàn)或無法實(shí)現(xiàn)軌跡為三次以上的曲線或曲面的運(yùn)動
    ，如螺旋槳、汽輪機(jī)葉片之類的空間曲面
    ；而數(shù)控機(jī)床則可實(shí)現(xiàn)幾乎是任意軌跡的運(yùn)動和加工任何形狀的空間曲面
    ，適應(yīng)于復(fù)雜異形零件的加工；
    5
    、良好的經(jīng)濟(jì)效益：數(shù)控機(jī)床雖然設(shè)備昂貴
    ，加工時分?jǐn)偟矫總€零件上的設(shè)備折舊費(fèi)較高，但在單件
    、小批量生產(chǎn)的情況下
    ，使用數(shù)控機(jī)床加工可節(jié)省劃線工時，減少調(diào)整
    、加工和檢驗(yàn)時間
    ，節(jié)省直接生產(chǎn)費(fèi)用，數(shù)控機(jī)床加工零件一般不需制作夾具
    ，節(jié)省了工藝裝備費(fèi)用
    ，數(shù)控機(jī)床加工精度穩(wěn)定，減少了廢品率
    ，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降
    ，此外，數(shù)控機(jī)床可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用
    ，節(jié)省廠房面積和建廠投資
    ，因此使用數(shù)控機(jī)床可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益；
    6
    、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化：數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理
    、傳遞信息，特別是在數(shù)控機(jī)床上使用計算機(jī)控制
    ，為計算機(jī)設(shè)計
    、制造以及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。
    易車鐵/45#鋼自動化零件數(shù)控車床加工非標(biāo)零件
    數(shù)控車床加工零件綜合性生產(chǎn)能力的均衡做為每臺數(shù)控磨床，它沒辦法進(jìn)行一個零件的所有生產(chǎn)加工內(nèi)容
    ，必須和別的機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)加工工藝流程接轉(zhuǎn)相互配合
    ，因而有生產(chǎn)制造節(jié)奏和生產(chǎn)車間生產(chǎn)量均衡的規(guī)定，因此要考慮到充份充分發(fā)揮數(shù)控磨床生產(chǎn)加工的特性
    ，數(shù)控車床加工又要有效地在其他生產(chǎn)設(shè)備配配套設(shè)施均衡工藝流程
    。
    易車鐵/45#鋼自動化零件數(shù)控車床加工非標(biāo)零件
    數(shù)控車床作為加工行業(yè)普遍但也是重要的設(shè)備，是一種高精度
    、率的自動化機(jī)床
    ，在加工過程中能幫我們處理很多的事情，但是你知道數(shù)控車床加工有哪些是你不知道的常識：
    1
    、一些零件加工的考慮：有一些零件雖然加工批量很小
    ，普通車床但形狀復(fù)雜、質(zhì)量高
    ，要求互換性好
    ，這在非數(shù)控磨床上無法達(dá)到上述要求，只能安排到數(shù)控磨床上加工
    ，例如拋物線
    、擺線凸輪以及型面的反射鏡鏡面等；
    2
    、要求重點(diǎn)保證加工質(zhì)量又能生產(chǎn)的中
    、小批量關(guān)鍵零件：數(shù)控磨床能在計算機(jī)控制下實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量
    、率的磨削加工，它比磨床加工能節(jié)省許多工藝裝備
    ，具有很強(qiáng)的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益
    ，它和普通磨床比，能排除復(fù)雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素
    ，加工零件精度一致性和互換性好
    ，加工效率高；
    3
    、零件綜合加工能力的平衡：作為單臺數(shù)控磨床
    ，它很難完成一個零件的全部加工內(nèi)容，需要和其他設(shè)備的加工工序轉(zhuǎn)接配合
    ，因而有生產(chǎn)節(jié)拍和車間生產(chǎn)能力平衡的要求
    ，所以要考慮充分發(fā)揮數(shù)控磨床加工特點(diǎn)，數(shù)控車床又要合理地在別的加工設(shè)備上安排配套平衡工序
    ；
    零件的加工批量應(yīng)大于經(jīng)普通車床濟(jì)批量數(shù)控車在非數(shù)控磨床加工中
    、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實(shí)際工時的10%—30%
    ，在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時
    ，這個比例有可能上升到70%～80%，但準(zhǔn)備調(diào)整工時又往往要長的多
    ，所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟(jì)
    ；
    4、加工的零件應(yīng)符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點(diǎn)：數(shù)控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應(yīng)的非數(shù)控磨床是完全一樣的
    ，但它可進(jìn)行一些有加工精度要求的復(fù)合加工
    ，如在磨削范圍方面，普通磨床主要用于磨削圓柱面
    、圓數(shù)控車床錐面或階梯軸肩的端面普通車床磨削
    ，數(shù)控外圓磨床除此外，還可磨削圓環(huán)面(包括凸及面和凹只面)
    ，以及以上各種形式的復(fù)雜的組合表面
    ；
    5、重復(fù)性投產(chǎn)的零件：使用數(shù)控磨床的工序準(zhǔn)備工時占有較高的比例
    ，例如工藝分析準(zhǔn)備
    、編制程序、零件第1次調(diào)整試切等
    ，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍
    ，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容(如普通車床工夾具、工藝文件
    、程序等)都可以保存起來反復(fù)使用
    ，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時，生產(chǎn)周期減少
    ，花費(fèi)也少
    ，能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。
    易車鐵/45#鋼自動化零件數(shù)控車床加工非標(biāo)零件
    數(shù)控機(jī)床的組成：
    1
    、主機(jī)
    ，他是數(shù)控機(jī)床的主題，包括機(jī)床身
    、立柱
    、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件
    ，他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件
    ；
    2、數(shù)控裝置
    ，是數(shù)控機(jī)床的核心
    ，包括硬件（印刷電路板
    、CRT顯示器、鍵盒
    、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件
    ，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲
    、數(shù)據(jù)的變換
    、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能；
    3
    、驅(qū)動裝置
    ，他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元
    、進(jìn)給單元
    、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等，他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動
    ，當(dāng)幾個進(jìn)給聯(lián)動時
    ，可以完成定位、直線
    、平面曲線和空間曲線的加工
    ；
    4、裝置
    ，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件
    ，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻
    、排屑
    、潤滑、照明
    、監(jiān)測等
    ，它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置
    、交換工作臺
    、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭
    ，還包括及檢測裝置等
    ；
    5、編程及其他附屬設(shè)備
    ，可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制
    、存儲等。
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