，不但標(biāo)準(zhǔn)具備高韌性
、高耐磨性、充足的抗壓強(qiáng)度和延展性
、高耐熱性及保持良好的工藝性能
，并且標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格比較穩(wěn)定、重新安裝調(diào)節(jié)方便快捷
；
3
、科學(xué)合理重新安裝夾持工件
，提升車削速率
，在數(shù)控車床上生產(chǎn)加工工件時，工件的準(zhǔn)確定位重新安裝應(yīng)力求使設(shè)計構(gòu)思標(biāo)準(zhǔn)
、生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)與編程計算的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一
；盡量減少車削次數(shù)，盡可能在一次準(zhǔn)確定位車削后
，生產(chǎn)加工出全部待生產(chǎn)加工表面
；避免采用占機(jī)人工調(diào)節(jié)生產(chǎn)加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控車床的效能
；
4
、數(shù)控車床加工需要科學(xué)合理選用切削用量，提升加工余量的切除效率
，切削用量包括：主軸轉(zhuǎn)速
、切削深度、進(jìn)給速率
；
5、實(shí)行數(shù)控預(yù)調(diào)和自動測狼
，降低占機(jī)調(diào)節(jié)時長
，數(shù)控車床加工操作過程中往往要用到多把不一樣的數(shù)控，如果數(shù)控不能預(yù)先調(diào)好
，就需要操作者把每一把數(shù)控都重新安裝到主軸上，慢慢地確定的準(zhǔn)確長度和直徑
；
6
、數(shù)控車床加工過程中必須要靈活運(yùn)用車床的各種功能及宏程序，數(shù)控車床加工具備數(shù)控半徑和長度補(bǔ)償功能
，通過改變數(shù)控補(bǔ)償?shù)木唧w方法彌補(bǔ)數(shù)控規(guī)格誤差
，以同一生產(chǎn)加工程序?qū)崿F(xiàn)分層銑削和粗、精加工或用于提升生產(chǎn)加工精密度
，并可用同一生產(chǎn)加工程序生產(chǎn)加工配合件
。
數(shù)控機(jī)床的組成：
1
、主機(jī)
，他是數(shù)控機(jī)床的主題，包括機(jī)床身
、立柱、主軸
、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件
，他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件；
2
、數(shù)控裝置
，是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板
、CRT顯示器
、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件
，用于輸入數(shù)字化的零件程序
，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換
、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能；
3
、驅(qū)動裝置，他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件
，包括主軸驅(qū)動單元
、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等
，他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動
，當(dāng)幾個進(jìn)給聯(lián)動時，可以完成定位
、直線、平面曲線和空間曲線的加工
；
4
、裝置，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件
，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行
，如冷卻、排屑
、潤滑
、照明、監(jiān)測等
，它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置
、交換工作臺
、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭
，還包括及檢測裝置等
；
5、編程及其他附屬設(shè)備
，可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制
、存儲等
。
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，以質(zhì)取信”為宗旨
，堅持“開拓、務(wù)實(shí)
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