，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經濟效益，它和普通磨床比
，能排除復雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素
，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高
；
3
、零件綜合加工能力的平衡：作為單臺數控磨床，它很難完成一個零件的全部加工內容
，需要和其他設備的加工工序轉接配合
，因而有生產節(jié)拍和車間生產能力平衡的要求，所以要考慮充分發(fā)揮數控磨床加工特點
，數控車床又要合理地在別的加工設備上安排配套平衡工序
；
零件的加工批量應大于經普通車床濟批量數控車在非數控磨床加工中、小批量零件時
，由于各種原因
，純切削時間只占實際工時的10%—30%，在磨削加工中心這一類多工序集中的數控磨床上加工時
，這個比例有可能上升到70%～80%
，但準備調整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經濟
；
4
、加工的零件應符合能充分發(fā)揮數控磨床多工序集中加工的工藝特點：數控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應的非數控磨床是完全一樣的
，但它可進行一些有加工精度要求的復合加工
，如在磨削范圍方面
，普通磨床主要用于磨削圓柱面、圓數控車床錐面或階梯軸肩的端面普通車床磨削
，數控外圓磨床除此外
，還可磨削圓環(huán)面(包括凸及面和凹只面)，以及以上各種形式的復雜的組合表面
；
5
、重復性投產的零件：使用數控磨床的工序準備工時占有較高的比例，例如工藝分析準備
、編制程序
、零件第1次調整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍
，但這些數控車床工作內容(如普通車床工夾具
、工藝文件、程序等)都可以保存起來反復使用
，所以一種零件在數控磨床上試制成功再重復投產時
，生產周期減少，花費也少
，能取得更好的經濟效益
。
數控車床加工零件綜合性生產能力的均衡做為每臺數控磨床，它沒辦法進行一個零件的所有生產加工內容
，必須和別的機器設備的生產加工工藝流程接轉相互配合
，因而有生產制造節(jié)奏和生產車間生產量均衡的規(guī)定，因此要考慮到充份充分發(fā)揮數控磨床生產加工的特性
，數控車床加工又要有效地在其他生產設備配配套設施均衡工藝流程
。
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