，由于各種原因
，純切削時間只占實際工時的10%—30%，在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時
，這個比例有可能上升到70%～80%
，但準備調整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經濟
；
4
、加工的零件應符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點：數(shù)控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應的非數(shù)控磨床是完全一樣的，但它可進行一些有加工精度要求的復合加工
，如在磨削范圍方面
，普通磨床主要用于磨削圓柱面、圓數(shù)控車床錐面或階梯軸肩的端面普通車床磨削
，數(shù)控外圓磨床除此外，還可磨削圓環(huán)面(包括凸及面和凹只面)，以及以上各種形式的復雜的組合表面
；
5、重復性投產的零件：使用數(shù)控磨床的工序準備工時占有較高的比例
，例如工藝分析準備、編制程序
、零件第1次調整試切等
，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內容(如普通車床工夾具
、工藝文件
、程序等)都可以保存起來反復使用，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復投產時
，生產周期減少，花費也少
，能取得更好的經濟效益
。
數(shù)控機床的組成：
1、主機
，他是數(shù)控機床的主題
，包括機床身、立柱
、主軸
、進給機構等機械部件，他是用于完成各種切削加工的機械部件
；
2、數(shù)控裝置
，是數(shù)控機床的核心
，包括硬件（印刷電路板
、CRT顯示器
、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件
，用于輸入數(shù)字化的零件程序
，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據的變換
、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能
；
3、驅動裝置，他是數(shù)控機床執(zhí)行機構的驅動部件
，包括主軸驅動單元
、進給單元、主軸電機及進給電機等
，他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅動
，當幾個進給聯(lián)動時
，可以完成定位、直線
、平面曲線和空間曲線的加工
；
4、裝置
，指數(shù)控機床的一些必要的配套部件
，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻
、排屑
、潤滑、照明
、監(jiān)測等
，它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置
、交換工作臺
、數(shù)控轉臺和數(shù)控分度頭，還包括及檢測裝置等
；
5、編程及其他附屬設備
，可用來在機外進行零件的程序編制
、存儲等。
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、創(chuàng)雙贏”，我們以企業(yè)產品質量為立足之本
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