,軸
、爪時(shí)潤滑配合,這樣切削下去
,可避免細(xì)長軸形成竹節(jié)形
,);
4
、由車頭向尾座方向走刀切削
,軸向切削力拉直工件已切削部分并推進(jìn)工件待加工部分向尾座方向移動;
5
、粗車后在半精車和精車前
,應(yīng)對軸件再進(jìn)行一次校正,將粗車中產(chǎn)生的頂部孔誤差和位移誤差校正過來
,消除內(nèi)應(yīng)力
。

加工不銹鋼長軸時(shí),切屑在形成過程中與刀具前刃發(fā)生強(qiáng)烈摩擦
,切屑困難,刀具前刃磨出帶圓弧的切屑槽
,切屑槽有傾斜度
,前深后淺傾斜度,有利于切屑和切屑
,工具采用大后角10°
,選擇合適的刀尖圓角半徑r=o.2~0.8的大主偏角,工件在切削力軸向分力的作用下形成受壓應(yīng)力狀態(tài)
,可大幅度改善切削條件
,提高加工不銹鋼長軸質(zhì)量,減緩刀刃磨損
。

不銹鋼細(xì)長軸加工以下三點(diǎn)問題一定要引起您的注意和重視:
1
、注意工件的裝夾方式:各種軸在進(jìn)行粗加工時(shí),由于切削的余量是很大的
,因此工件受到的切削力也比較大
,在工件裝夾上,采用卡頂法
,那么
,是可以讓工件在軸向上自由伸長;
2
、采用合適的跟刀架:由于
,跟刀架是細(xì)長軸加工中的重要附件,所以
,要使用合適的跟刀架
,來抵消加工時(shí)徑向切削分力的影響
,從而來減少切削振動和工件變形;
3
、如有必要
,可以采用反向進(jìn)給:在軸加工中,對細(xì)長軸的車削
,常常是將車刀進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動
,這樣來式工件產(chǎn)生軸向伸長的趨勢,不過
,如果采用卡拉工具
,并進(jìn)行反向進(jìn)給的話,那么
,是可以避免細(xì)長軸出現(xiàn)彎曲變形這一問題的
。
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