，常常是將車刀進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)
，這樣來(lái)式工件產(chǎn)生軸向伸長(zhǎng)的趨勢(shì)，不過(guò)
，如果采用卡拉工具
，并進(jìn)行反向進(jìn)給的話
，那么
，是可以避免細(xì)長(zhǎng)軸出現(xiàn)彎曲變形這一問(wèn)題的。
加工細(xì)長(zhǎng)軸通常采用一夾一頂?shù)难b夾方式
。但是在該裝夾方式中
，如果頂層頂?shù)锰o，除了可能將細(xì)長(zhǎng)軸頂彎外
，還能阻礙車削時(shí)細(xì)長(zhǎng)軸的受熱伸長(zhǎng)
，導(dǎo)致細(xì)長(zhǎng)軸受到軸向擠壓而產(chǎn)生彎曲變形，另外卡爪夾緊面與頂層上的孔可能不同軸
，裝夾后會(huì)產(chǎn)生過(guò)定位
，也能導(dǎo)致細(xì)長(zhǎng)軸產(chǎn)生彎曲變形，可在卡爪與細(xì)長(zhǎng)軸之間墊入一個(gè)開(kāi)口鋼絲圈
，以減少卡爪與細(xì)長(zhǎng)軸的軸向接觸長(zhǎng)度
，消除安裝時(shí)的過(guò)定位
，減少?gòu)澢冃巍?br/>
加工不銹鋼長(zhǎng)軸時(shí)
，切屑在形成過(guò)程中與刀具前刃發(fā)生強(qiáng)烈摩擦，切屑困難
，刀具前刃磨出帶圓弧的切屑槽
，切屑槽有傾斜度，前深后淺傾斜度
，有利于切屑和切屑，工具采用大后角10°
，選擇合適的刀尖圓角半徑r=o.2~0.8的大主偏角
，工件在切削力軸向分力的作用下形成受壓應(yīng)力狀態(tài)
，可大幅度改善切削條件
，提高加工不銹鋼長(zhǎng)軸質(zhì)量，減緩刀刃磨損
。
不銹鋼長(zhǎng)軸加工特點(diǎn)：
1
、改變常規(guī)加工方法裝夾工件的方式
，將面接觸改為線接觸
，減少了應(yīng)力變形；
2
、尾頂改用有伸縮性的彈簧頂
，消除了工件由于熱伸長(zhǎng)所造成的強(qiáng)迫彎曲；
3
、使用三爪跟刀架
，能更好地確保向心平行運(yùn)動(dòng)，防止細(xì)長(zhǎng)軸車削中發(fā)顫
；（注意：加工前先將跟刀架松開(kāi)，然后開(kāi)車吃刀
，迅速將跟刀架跟上
，接觸跟刀架時(shí)不退刀不停車
，并且跟刀架支柱爪與軸表面的調(diào)整力度要適當(dāng)，以不將軸件頂變形為適合
，防止過(guò)松或過(guò)緊
，跟刀架支柱爪與軸表面的接觸要嚴(yán)密
，軸
、爪時(shí)潤(rùn)滑配合，這樣切削下去
，可避免細(xì)長(zhǎng)軸形成竹節(jié)形
，）；
4
、由車頭向尾座方向走刀切削
，軸向切削力拉直工件已切削部分并推進(jìn)工件待加工部分向尾座方向移動(dòng)；
5
、粗車后在半精車和精車前，應(yīng)對(duì)軸件再進(jìn)行一次校正
，將粗車中產(chǎn)生的頂部孔誤差和位移誤差校正過(guò)來(lái)
，消除內(nèi)應(yīng)力。
我們廠始終秉承“誠(chéng)信
、互助
、共生、共贏”的經(jīng)營(yíng)理念
，憑借實(shí)力
、出眾品質(zhì)建立良好合作關(guān)系
