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易車(chē)鐵不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸螺紋軸加工廠(chǎng) 走心機(jī)加工廠(chǎng)

更新時(shí)間：2025-09-07 瀏覽數(shù)：402
所屬行業(yè)：加工機(jī)械零部件加工

發(fā)貨地址：廣東省深圳市寶安區(qū)
產(chǎn)品數(shù)量：999.00個(gè)
價(jià)格：￥5.20 元/個(gè) 起

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適用范圍專(zhuān)用型適用行業(yè)通用型號(hào)標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)加工類(lèi)型車(chē)

，磨，刨

，銑

，CNC 材料棒料鍛胚合金鋼控制形式數(shù)控類(lèi)型深孔鉆床可售賣(mài)地全國(guó)

在不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸加工過(guò)程中，為提高其加工精度

，應(yīng)根據(jù)不同的生產(chǎn)條件

，采取不同的措施，以提高細(xì)長(zhǎng)軸的加工精度

，在加工不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)

，一般均采用一頭夾和一頭頂?shù)难b夾方法。
加工細(xì)長(zhǎng)軸通常采用一夾一頂?shù)难b夾方式

。但是在該裝夾方式中

，如果頂層頂?shù)锰o，除了可能將細(xì)長(zhǎng)軸頂彎外

，還能阻礙車(chē)削時(shí)細(xì)長(zhǎng)軸的受熱伸長(zhǎng)

，導(dǎo)致細(xì)長(zhǎng)軸受到軸向擠壓而產(chǎn)生彎曲變形，另外卡爪夾緊面與頂層上的孔可能不同軸

，裝夾后會(huì)產(chǎn)生過(guò)定位

，也能導(dǎo)致細(xì)長(zhǎng)軸產(chǎn)生彎曲變形，可在卡爪與細(xì)長(zhǎng)軸之間墊入一個(gè)開(kāi)口鋼絲圈

，以減少卡爪與細(xì)長(zhǎng)軸的軸向接觸長(zhǎng)度

，消除安裝時(shí)的過(guò)定位，減少?gòu)澢冃巍?br/> 易車(chē)鐵不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸螺紋軸加工廠(chǎng)

加工不銹鋼長(zhǎng)軸時(shí)

，切屑在形成過(guò)程中與刀具前刃發(fā)生強(qiáng)烈摩擦

，切屑困難

，刀具前刃磨出帶圓弧的切屑槽，切屑槽有傾斜度

，前深后淺傾斜度

，有利于切屑和切屑，工具采用大后角10°

，選擇合適的刀尖圓角半徑r=o.2~0.8的大主偏角

，工件在切削力軸向分力的作用下形成受壓應(yīng)力狀態(tài)，可大幅度改善切削條件

，提高加工不銹鋼長(zhǎng)軸質(zhì)量

，減緩刀刃磨損。

不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸加工以下三點(diǎn)問(wèn)題一定要引起您的注意和重視：
1

、注意工件的裝夾方式：各種軸在進(jìn)行粗加工時(shí)

，由于切削的余量是很大的，因此工件受到的切削力也比較大

，在工件裝夾上

，采用卡頂法，那么

，是可以讓工件在軸向上自由伸長(zhǎng)

；
2、采用合適的跟刀架：由于

，跟刀架是細(xì)長(zhǎng)軸加工中的重要附件

，所以，要使用合適的跟刀架

，來(lái)抵消加工時(shí)徑向切削分力的影響

，從而來(lái)減少切削振動(dòng)和工件變形；
3

、如有必要

，可以采用反向進(jìn)給：在軸加工中，對(duì)細(xì)長(zhǎng)軸的車(chē)削

，常常是將車(chē)刀進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，這樣來(lái)式工件產(chǎn)生軸向伸長(zhǎng)的趨勢(shì)

，不過(guò)

，如果采用卡拉工具，并進(jìn)行反向進(jìn)給的話(huà)

，那么

，是可以避免細(xì)長(zhǎng)軸出現(xiàn)彎曲變形這一問(wèn)題的。
易車(chē)鐵不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸螺紋軸加工廠(chǎng)

不銹鋼長(zhǎng)軸加工特點(diǎn)：
1

、改變常規(guī)加工方法裝夾工件的方式

，將面接觸改為線(xiàn)接觸

，減少了應(yīng)力變形；
2

、尾頂改用有伸縮性的彈簧頂

，消除了工件由于熱伸長(zhǎng)所造成的強(qiáng)迫彎曲；
3

、使用三爪跟刀架

，能更好地確保向心平行運(yùn)動(dòng)，防止細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削中發(fā)顫

；（注意：加工前先將跟刀架松開(kāi)

，然后開(kāi)車(chē)吃刀，迅速將跟刀架跟上

，接觸跟刀架時(shí)不退刀不停車(chē)

，并且跟刀架支柱爪與軸表面的調(diào)整力度要適當(dāng)，以不將軸件頂變形為適合

，防止過(guò)松或過(guò)緊

，跟刀架支柱爪與軸表面的接觸要嚴(yán)密，軸

、爪時(shí)潤(rùn)滑配合

，這樣切削下去，可避免細(xì)長(zhǎng)軸形成竹節(jié)形

，）

；
4、由車(chē)頭向尾座方向走刀切削

，軸向切削力拉直工件已切削部分并推進(jìn)工件待加工部分向尾座方向移動(dòng)

；
5、粗車(chē)后在半精車(chē)和精車(chē)前

，應(yīng)對(duì)軸件再進(jìn)行一次校正

，將粗車(chē)中產(chǎn)生的頂部孔誤差和位移誤差校正過(guò)來(lái)，消除內(nèi)應(yīng)力

。
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