,并且跟刀架支柱爪與軸表面的調(diào)整力度要適當(dāng),以不將軸件頂變形為適合
,防止過(guò)松或過(guò)緊
,跟刀架支柱爪與軸表面的接觸要嚴(yán)密,軸
、爪時(shí)潤(rùn)滑配合
,這樣切削下去
,可避免細(xì)長(zhǎng)軸形成竹節(jié)形
,);
4、由車頭向尾座方向走刀切削
,軸向切削力拉直工件已切削部分并推進(jìn)工件待加工部分向尾座方向移動(dòng)
;
5、粗車后在半精車和精車前
,應(yīng)對(duì)軸件再進(jìn)行一次校正
,將粗車中產(chǎn)生的頂部孔誤差和位移誤差校正過(guò)來(lái),消除內(nèi)應(yīng)力
。

不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸加工以下三點(diǎn)問(wèn)題一定要引起您的注意和重視:
1
、注意工件的裝夾方式:各種軸在進(jìn)行粗加工時(shí),由于切削的余量是很大的
,因此工件受到的切削力也比較大
,在工件裝夾上,采用卡頂法
,那么,是可以讓工件在軸向上自由伸長(zhǎng)
;
2
、采用合適的跟刀架:由于,跟刀架是細(xì)長(zhǎng)軸加工中的重要附件
,所以
,要使用合適的跟刀架,來(lái)抵消加工時(shí)徑向切削分力的影響
,從而來(lái)減少切削振動(dòng)和工件變形
;
3、如有必要
,可以采用反向進(jìn)給:在軸加工中
,對(duì)細(xì)長(zhǎng)軸的車削,常常是將車刀進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)
,這樣來(lái)式工件產(chǎn)生軸向伸長(zhǎng)的趨勢(shì)
,不過(guò)
,如果采用卡拉工具,并進(jìn)行反向進(jìn)給的話
,那么
,是可以避免細(xì)長(zhǎng)軸出現(xiàn)彎曲變形這一問(wèn)題的。

不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸具有高抗腐性
、高強(qiáng)度和耐磨性以保持其效率高的運(yùn)行性能
,因此,不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸可以被應(yīng)用在容易發(fā)生氧化的場(chǎng)合,如水
,化學(xué)藥品
,蒸汽,海水等
;加工不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸的關(guān)鍵技術(shù)是防止加工中的彎曲變形
,為此不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸加工必須從夾具、機(jī)床輔具
、工藝方法、操作技術(shù)和切削用量等方面采取措施
。

加工不銹鋼長(zhǎng)軸時(shí)
,切屑在形成過(guò)程中與刀具前刃發(fā)生強(qiáng)烈摩擦,切屑困難
,刀具前刃磨出帶圓弧的切屑槽
,切屑槽有傾斜度,前深后淺傾斜度
,有利于切屑和切屑
,工具采用大后角10°,選擇合適的刀尖圓角半徑r=o.2~0.8的大主偏角
,工件在切削力軸向分力的作用下形成受壓應(yīng)力狀態(tài)
,可大幅度改善切削條件,提高加工不銹鋼長(zhǎng)軸質(zhì)量
,減緩刀刃磨損
。
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