、銑削和鉆削等各自的功能進行發(fā)展,如果夾持銑刀或鉆頭這類旋轉(zhuǎn)刀具的加工中心能整合用于數(shù)控車削加工
,那么通過減少工件的裝夾次數(shù)以及從這臺機床移至另一臺機床的次數(shù)
,可縮短停機時間,提高加工效率
;這種增效訴求
,引發(fā)了在傳統(tǒng)數(shù)控車床上加裝旋轉(zhuǎn)動力頭的變革
,也由此實現(xiàn)了車銑復(fù)合加工
,當今的現(xiàn)代化多任務(wù)機床帶有可使得刀具旋轉(zhuǎn)與移動的B軸
,優(yōu)良的控制系統(tǒng)及*的CAM軟件,令工件通過一次裝夾即可完成主要的加工任務(wù)
。

車銑復(fù)合加工有如下特點:
1
、使用精度較高的內(nèi)藏式主軸;
2
、自由移動式操作面板提高作業(yè)效率
;
3、機型主要大批量生產(chǎn)各種小零件及復(fù)雜零件高速加工
,多樣化加工
;
4、特別是細長復(fù)雜工序可一次性加工成型
,可配置自動送料裝置提率
;
5、材料明細:切削
、銅、鐵
、鋁合金
、不銹鋼、鐵弗龍等材質(zhì)
。

車銑復(fù)合加工機床的運動包括銑刀旋轉(zhuǎn)
、工件旋轉(zhuǎn)、銑刀軸向進給和徑向進給四個基本運動
,依據(jù)工件旋轉(zhuǎn)軸線與刀具旋轉(zhuǎn)軸線相對位置的不同, 車銑復(fù)合加工主要可分為軸向車銑加工、正交車銑加工以及一般車銑加工
;其中軸向車銑和正交車銑是應(yīng)用范圍廣泛的兩類車銑加工方法
,軸向車銑加工由于銑刀與工件的旋轉(zhuǎn)軸線相互平行, 因此它不但可以加工外圓柱表面, 也可加工內(nèi)孔表面,正交車銑加工由于銑刀與工件的旋轉(zhuǎn)軸線相互垂直
, 在內(nèi)孔直徑較小時它不能對內(nèi)孔進行加工
,但在加工外圓柱表面時由于銑刀的縱向行程不受限制,且可以采用較大的縱向進給
,因此,在加工外圓柱表面時效率較高
。

車銑是利用銑刀旋轉(zhuǎn)和工件旋轉(zhuǎn)的組成運動來實現(xiàn)對工件的切削加工
。使工件在形狀精度、方位精度、已加工外表完整性等多方面達到使用要求的一種優(yōu)良的切削加工辦法
;車銑復(fù)合加工不是單純的將車削和銑削兩種加工手段合并到一臺機床上
,而是利用車銑組成運動來完結(jié)各類外表的加工,是在當今數(shù)控技能得到較大發(fā)展的條件下產(chǎn)生的一種新的切削理論和切削技能
。
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