不銹鋼復雜件車銑復合加工機加工 五金零件加工廠
更新時間：2025-09-08 瀏覽數(shù)：451
所屬行業(yè)：
加工 機械零部件加工
發(fā)貨地址：廣東省深圳市寶安區(qū)
產(chǎn)品數(shù)量：9999.00個
價格：面議
能量來源電力
成型件雕刻成型
定制加工是
應用行業(yè)自動化設備、航天部品、醫(yī)療設備、汽車行業(yè)等
加工設備CNC加工設備
目前，大多數(shù)的車銑復合加工
，在車削中心上完成
，而一般的車削中心只是把數(shù)控車床的普通轉(zhuǎn)塔刀架換成帶動力刀具的轉(zhuǎn)塔刀架，主軸增加C軸功能
，由于轉(zhuǎn)塔刀架結(jié)構(gòu)
、外形尺寸的限制，動力頭的功率小
，轉(zhuǎn)速不高
，也不能安裝較大的刀具。
車銑復合加工有著自己的應用領(lǐng)域和優(yōu)勢
，以下為主要的幾點
。
1、加工非連續(xù)表面可導致斷續(xù)切削
，如加工各種槽及清根等情況時。在經(jīng)典車削加工中
，此操作可產(chǎn)生不利于加工的沖擊載荷
，導致加工表面質(zhì)量差及刀具的提前磨損，在車銑復合加工中
，所采用的刀具為銑刀
，銑削本身是在負載周期性地變化中進行斷續(xù)切削；
2
、被加工材料為長切屑材料時
，在車削加工中，切屑成形是難以對付的事情
；為車刀尋找到合適的斷屑槽也并非那么容易完成的任務
，應用于車銑復合加工的銑刀產(chǎn)生的是短切屑，這顯著提高了對切屑的控制
；
3
、以加工帶偏心軸頸的曲軸及主軸為例，在車削加工中
，諸如曲軸頸
，偏心凸輪等工件的偏心質(zhì)量可導致不平衡力的產(chǎn)生
，對加工產(chǎn)生不利的影響，而車銑復合加工因工件的低轉(zhuǎn)速而避免了這樣不好的影響
。在生產(chǎn)制造中引入車銑復合加工不僅解決加工難題還大幅度的提高產(chǎn)量
，采用相對新的加工方式，在擁有適合的現(xiàn)代化機床及經(jīng)過正確選擇的切削刀具時
，將會大幅度提供生產(chǎn)率
，數(shù)控機床雖被廣泛接受和使用，但金屬切削機床的發(fā)展依然過于傳統(tǒng)
，特定機床都按照車削
、銑削和鉆削等各自的功能進行發(fā)展，如果夾持銑刀或鉆頭這類旋轉(zhuǎn)刀具的加工中心能整合用于數(shù)控車削加工
，那么通過減少工件的裝夾次數(shù)以及從這臺機床移至另一臺機床的次數(shù)
，可縮短停機時間，提高加工效率
；這種增效訴求
，引發(fā)了在傳統(tǒng)數(shù)控車床上加裝旋轉(zhuǎn)動力頭的變革，也由此實現(xiàn)了車銑復合加工
，當今的現(xiàn)代化多任務機床帶有可使得刀具旋轉(zhuǎn)與移動的B軸
，優(yōu)良的控制系統(tǒng)及*的CAM軟件，令工件通過一次裝夾即可完成主要的加工任務
。
車銑復合加工有如下特點：
1
、使用精度較高的內(nèi)藏式主軸；
2
、自由移動式操作面板提高作業(yè)效率
；
3、機型主要大批量生產(chǎn)各種小零件及復雜零件高速加工
，多樣化加工
；
4、特別是細長復雜工序可一次性加工成型
，可配置自動送料裝置提率
；
5、材料明細：切削
、銅
、鐵、鋁合金
、不銹鋼
、鐵弗龍等材質(zhì)。
車銑復合加工機床的運動包括銑刀旋轉(zhuǎn)、工件旋轉(zhuǎn)
、銑刀軸向進給和徑向進給四個基本運動
，依據(jù)工件旋轉(zhuǎn)軸線與刀具旋轉(zhuǎn)軸線相對位置的不同, 車銑復合加工主要可分為軸向車銑加工、正交車銑加工以及一般車銑加工
；其中軸向車銑和正交車銑是應用范圍廣泛的兩類車銑加工方法
，軸向車銑加工由于銑刀與工件的旋轉(zhuǎn)軸線相互平行, 因此它不但可以加工外圓柱表面, 也可加工內(nèi)孔表面，正交車銑加工由于銑刀與工件的旋轉(zhuǎn)軸線相互垂直
， 在內(nèi)孔直徑較小時它不能對內(nèi)孔進行加工
，但在加工外圓柱表面時由于銑刀的縱向行程不受限制，且可以采用較大的縱向進給
，因此
，在加工外圓柱表面時效率較高。
車銑復合加工有兩種主要的加工形式：工件與刀具軸線平行時的外形輪廓加工
；工件與刀具軸線垂直時的面加工
，外形輪廓車銑復合加工類似于采用螺旋插補銑的方式加工旋轉(zhuǎn)工件的內(nèi)外輪廓；而面加工式車銑復合加工僅能加工外表面
，盡管車銑復合加工看起來與車削加工非常相似
，像采用旋轉(zhuǎn)的銑刀進行車削加工那么簡單，但是這兩種加工方式卻有著本質(zhì)的不同
，車銑復合加工的切削速度由銑刀的轉(zhuǎn)速決定
；不同于車削加工的切削速度由工件的轉(zhuǎn)速定義，車銑復合加工中工件的轉(zhuǎn)速僅與進給相關(guān)
。
我們廠本著以人為本
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