多臺(tái)階多扁位產(chǎn)品車銑復(fù)合加工加工廠 零件加工
發(fā)貨地址:廣東省深圳市寶安區(qū)
產(chǎn)品數(shù)量:9999.00個(gè)
價(jià)格:面議
能量來(lái)源電力
成型件雕刻成型
定制加工是
應(yīng)用行業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、航天部品、醫(yī)療設(shè)備
、汽車行業(yè)等
加工設(shè)備CNC加工設(shè)備
車銑復(fù)合加工中工件的轉(zhuǎn)速僅與進(jìn)給相關(guān)
;在加工各種槽及清根等情況時(shí),加工非連續(xù)表面可導(dǎo)致斷續(xù)切削
;在經(jīng)典車削加工中
,此操作可產(chǎn)生不利于加工的沖擊載荷
,導(dǎo)致加工表面質(zhì)量差及刀具提前磨損
,在車銑復(fù)合加工中所采用的刀具為銑刀,銑削本身是在負(fù)載周期性的變化中進(jìn)行斷續(xù)切削
。
車銑是利用銑刀旋轉(zhuǎn)和工件旋轉(zhuǎn)的組成運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切削加工
。使工件在形狀精度、方位精度
、已加工外表完整性等多方面達(dá)到使用要求的一種優(yōu)良的切削加工辦法
;車銑復(fù)合加工不是單純的將車削和銑削兩種加工手段合并到一臺(tái)機(jī)床上,而是利用車銑組成運(yùn)動(dòng)來(lái)完結(jié)各類外表的加工
,是在當(dāng)今數(shù)控技能得到較大發(fā)展的條件下產(chǎn)生的一種新的切削理論和切削技能。

車銑復(fù)合加工有兩種主要的加工形式:工件與刀具軸線平行時(shí)的外形輪廓加工
;工件與刀具軸線垂直時(shí)的面加工
,外形輪廓車銑復(fù)合加工類似于采用螺旋插補(bǔ)銑的方式加工旋轉(zhuǎn)工件的內(nèi)外輪廓;而面加工式車銑復(fù)合加工僅能加工外表面
,盡管車銑復(fù)合加工看起來(lái)與車削加工非常相似
,像采用旋轉(zhuǎn)的銑刀進(jìn)行車削加工那么簡(jiǎn)單,但是這兩種加工方式卻有著本質(zhì)的不同
,車銑復(fù)合加工的切削速度由銑刀的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定;不同于車削加工的切削速度由工件的轉(zhuǎn)速定義
,車銑復(fù)合加工中工件的轉(zhuǎn)速僅與進(jìn)給相關(guān)
。

車銑復(fù)合加工有著自己的應(yīng)用領(lǐng)域和優(yōu)勢(shì),以下為主要的幾點(diǎn)
。
1
、加工非連續(xù)表面可導(dǎo)致斷續(xù)切削,如加工各種槽及清根等情況時(shí)
。在經(jīng)典車削加工中
,此操作可產(chǎn)生不利于加工的沖擊載荷,導(dǎo)致加工表面質(zhì)量差及刀具的提前磨損
,在車銑復(fù)合加工中
,所采用的刀具為銑刀,銑削本身是在負(fù)載周期性地變化中進(jìn)行斷續(xù)切削
;
2
、被加工材料為長(zhǎng)切屑材料時(shí),在車削加工中
,切屑成形是難以對(duì)付的事情
;為車刀尋找到合適的斷屑槽也并非那么容易完成的任務(wù),應(yīng)用于車銑復(fù)合加工的銑刀產(chǎn)生的是短切屑
,這顯著提高了對(duì)切屑的控制
;
3
、以加工帶偏心軸頸的曲軸及主軸為例,在車削加工中
,諸如曲軸頸
,偏心凸輪等工件的偏心質(zhì)量可導(dǎo)致不平衡力的產(chǎn)生,對(duì)加工產(chǎn)生不利的影響
,而車銑復(fù)合加工因工件的低轉(zhuǎn)速而避免了這樣不好的影響
。在生產(chǎn)制造中引入車銑復(fù)合加工不僅解決加工難題還大幅度的提高產(chǎn)量,采用相對(duì)新的加工方式
,在擁有適合的現(xiàn)代化機(jī)床及經(jīng)過(guò)正確選擇的切削刀具時(shí)
,將會(huì)大幅度提供生產(chǎn)率,數(shù)控機(jī)床雖被廣泛接受和使用
,但金屬切削機(jī)床的發(fā)展依然過(guò)于傳統(tǒng),特定機(jī)床都按照車削
、銑削和鉆削等各自的功能進(jìn)行發(fā)展
,如果夾持銑刀或鉆頭這類旋轉(zhuǎn)刀具的加工中心能整合用于數(shù)控車削加工,那么通過(guò)減少工件的裝夾次數(shù)以及從這臺(tái)機(jī)床移至另一臺(tái)機(jī)床的次數(shù)
,可縮短停機(jī)時(shí)間
,提高加工效率;這種增效訴求
,引發(fā)了在傳統(tǒng)數(shù)控車床上加裝旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭的變革
,也由此實(shí)現(xiàn)了車銑復(fù)合加工,當(dāng)今的現(xiàn)代化多任務(wù)機(jī)床帶有可使得刀具旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)的B軸
,優(yōu)良的控制系統(tǒng)及*的CAM軟件,令工件通過(guò)一次裝夾即可完成主要的加工任務(wù)
。

車銑復(fù)合加工有如下特點(diǎn):
1
、使用精度較高的內(nèi)藏式主軸
;
2、自由移動(dòng)式操作面板提高作業(yè)效率
;
3
、機(jī)型主要大批量生產(chǎn)各種小零件及復(fù)雜零件高速加工,多樣化加工
;
4
、特別是細(xì)長(zhǎng)復(fù)雜工序可一次性加工成型,可配置自動(dòng)送料裝置提率
;
5、材料明細(xì):切削
、銅
、鐵、鋁合金
、不銹鋼
、鐵弗龍等材質(zhì)。
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