，軸向切削力拉直工件已切削部分并推進(jìn)工件待加工部分向尾座方向移動；
5
、粗車后在半精車和精車前
，應(yīng)對軸件再進(jìn)行一次校正
，將粗車中產(chǎn)生的頂部孔誤差和位移誤差校正過來，消除內(nèi)應(yīng)力
。
加工不銹鋼長軸時，切屑在形成過程中與刀具前刃發(fā)生強(qiáng)烈摩擦
，切屑困難
，刀具前刃磨出帶圓弧的切屑槽
，切屑槽有傾斜度，前深后淺傾斜度，有利于切屑和切屑
，工具采用大后角10°
，選擇合適的刀尖圓角半徑r=o.2~0.8的大主偏角
，工件在切削力軸向分力的作用下形成受壓應(yīng)力狀態(tài)
，可大幅度改善切削條件，提高加工不銹鋼長軸質(zhì)量
，減緩刀刃磨損
。
加工細(xì)長軸通常采用一夾一頂?shù)难b夾方式
。但是在該裝夾方式中
，如果頂層頂?shù)锰o
，除了可能將細(xì)長軸頂彎外
，還能阻礙車削時細(xì)長軸的受熱伸長，導(dǎo)致細(xì)長軸受到軸向擠壓而產(chǎn)生彎曲變形
，另外卡爪夾緊面與頂層上的孔可能不同軸
，裝夾后會產(chǎn)生過定位
，也能導(dǎo)致細(xì)長軸產(chǎn)生彎曲變形
，可在卡爪與細(xì)長軸之間墊入一個開口鋼絲圈
，以減少卡爪與細(xì)長軸的軸向接觸長度
，消除安裝時的過定位，減少彎曲變形
。
不銹鋼細(xì)長軸加工以下三點(diǎn)問題一定要引起您的注意和重視：
1、注意工件的裝夾方式：各種軸在進(jìn)行粗加工時
，由于切削的余量是很大的
，因此工件受到的切削力也比較大
，在工件裝夾上，采用卡頂法
，那么，是可以讓工件在軸向上自由伸長
；
2
、采用合適的跟刀架：由于
，跟刀架是細(xì)長軸加工中的重要附件
，所以
，要使用合適的跟刀架，來抵消加工時徑向切削分力的影響
，從而來減少切削振動和工件變形
；
3
、如有必要
，可以采用反向進(jìn)給：在軸加工中
，對細(xì)長軸的車削
，常常是將車刀進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動，這樣來式工件產(chǎn)生軸向伸長的趨勢
，不過，如果采用卡拉工具
，并進(jìn)行反向進(jìn)給的話
，那么
，是可以避免細(xì)長軸出現(xiàn)彎曲變形這一問題的。
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，憑借實(shí)力、出眾品質(zhì)建立良好合作關(guān)系
