，如果夾持銑刀或鉆頭這類旋轉(zhuǎn)刀具的加工中心能整合用于數(shù)控車削加工，那么通過減少工件的裝夾次數(shù)以及從這臺機(jī)床移至另一臺機(jī)床的次數(shù)
，可縮短停機(jī)時間
，提高加工效率；這種增效訴求
，引發(fā)了在傳統(tǒng)數(shù)控車床上加裝旋轉(zhuǎn)動力頭的變革
，也由此實(shí)現(xiàn)了車銑復(fù)合加工，當(dāng)今的現(xiàn)代化多任務(wù)機(jī)床帶有可使得刀具旋轉(zhuǎn)與移動的B軸
，優(yōu)良的控制系統(tǒng)及*的CAM軟件
，令工件通過一次裝夾即可完成主要的加工任務(wù)
。
車銑復(fù)合加工機(jī)床的運(yùn)動包括銑刀旋轉(zhuǎn)、工件旋轉(zhuǎn)
、銑刀軸向進(jìn)給和徑向進(jìn)給四個基本運(yùn)動
，依據(jù)工件旋轉(zhuǎn)軸線與刀具旋轉(zhuǎn)軸線相對位置的不同, 車銑復(fù)合加工主要可分為軸向車銑加工、正交車銑加工以及一般車銑加工
；其中軸向車銑和正交車銑是應(yīng)用范圍廣泛的兩類車銑加工方法
，軸向車銑加工由于銑刀與工件的旋轉(zhuǎn)軸線相互平行, 因此它不但可以加工外圓柱表面, 也可加工內(nèi)孔表面，正交車銑加工由于銑刀與工件的旋轉(zhuǎn)軸線相互垂直
， 在內(nèi)孔直徑較小時它不能對內(nèi)孔進(jìn)行加工
，但在加工外圓柱表面時由于銑刀的縱向行程不受限制，且可以采用較大的縱向進(jìn)給
，因此
，在加工外圓柱表面時效率較高。
車銑復(fù)合加工有如下特點(diǎn)：
1
、使用精度較高的內(nèi)藏式主軸
；
2、自由移動式操作面板提高作業(yè)效率
；
3
、機(jī)型主要大批量生產(chǎn)各種小零件及復(fù)雜零件高速加工，多樣化加工
；
4
、特別是細(xì)長復(fù)雜工序可一次性加工成型，可配置自動送料裝置提率
；
5
、材料明細(xì)：切削、銅
、鐵
、鋁合金、不銹鋼
、鐵弗龍等材質(zhì)
。
我們廠始終堅(jiān)持“品質(zhì)至上、顧客為先
、誠信經(jīng)營
、合作共贏”的經(jīng)營宗旨，以“求真務(wù)實(shí)
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