，應用于車銑復合加工的銑刀產(chǎn)生的是短切屑
，這顯著提高了對切屑的控制；
3
、以加工帶偏心軸頸的曲軸及主軸為例
，在車削加工中，諸如曲軸頸
，偏心凸輪等工件的偏心質(zhì)量可導致不平衡力的產(chǎn)生
，對加工產(chǎn)生不利的影響，而車銑復合加工因工件的低轉(zhuǎn)速而避免了這樣不好的影響
。在生產(chǎn)制造中引入車銑復合加工不僅解決加工難題還大幅度的提高產(chǎn)量
，采用相對新的加工方式，在擁有適合的現(xiàn)代化機床及經(jīng)過正確選擇的切削刀具時
，將會大幅度提供生產(chǎn)率，數(shù)控機床雖被廣泛接受和使用
，但金屬切削機床的發(fā)展依然過于傳統(tǒng)
，特定機床都按照車削、銑削和鉆削等各自的功能進行發(fā)展
，如果夾持銑刀或鉆頭這類旋轉(zhuǎn)刀具的加工中心能整合用于數(shù)控車削加工
，那么通過減少工件的裝夾次數(shù)以及從這臺機床移至另一臺機床的次數(shù)，可縮短停機時間
，提高加工效率
；這種增效訴求，引發(fā)了在傳統(tǒng)數(shù)控車床上加裝旋轉(zhuǎn)動力頭的變革
，也由此實現(xiàn)了車銑復合加工
，當今的現(xiàn)代化多任務機床帶有可使得刀具旋轉(zhuǎn)與移動的B軸，優(yōu)良的控制系統(tǒng)及*的CAM軟件
，令工件通過一次裝夾即可完成主要的加工任務。
車銑復合加工有兩種主要的加工形式：工件與刀具軸線平行時的外形輪廓加工
；工件與刀具軸線垂直時的面加工
，外形輪廓車銑復合加工類似于采用螺旋插補銑的方式加工旋轉(zhuǎn)工件的內(nèi)外輪廓；而面加工式車銑復合加工僅能加工外表面
，盡管車銑復合加工看起來與車削加工非常相似
，像采用旋轉(zhuǎn)的銑刀進行車削加工那么簡單，但是這兩種加工方式卻有著本質(zhì)的不同
，車銑復合加工的切削速度由銑刀的轉(zhuǎn)速決定
；不同于車削加工的切削速度由工件的轉(zhuǎn)速定義
，車銑復合加工中工件的轉(zhuǎn)速僅與進給相關。
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