,);
4
、由車(chē)頭向尾座方向走刀切削
,軸向切削力拉直工件已切削部分并推進(jìn)工件待加工部分向尾座方向移動(dòng);
5
、粗車(chē)后在半精車(chē)和精車(chē)前
,應(yīng)對(duì)軸件再進(jìn)行一次校正,將粗車(chē)中產(chǎn)生的頂部孔誤差和位移誤差校正過(guò)來(lái)
,消除內(nèi)應(yīng)力
。

不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸具有高抗腐性、高強(qiáng)度和耐磨性以保持其效率高的運(yùn)行性能
,因此
,不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸可以被應(yīng)用在容易發(fā)生氧化的場(chǎng)合,如水
,化學(xué)藥品
,蒸汽,海水等
;加工不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸的關(guān)鍵技術(shù)是防止加工中的彎曲變形
,為此不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸加工必須從夾具、機(jī)床輔具
、工藝方法
、操作技術(shù)和切削用量等方面采取措施。

加工不銹鋼長(zhǎng)軸時(shí)
,切屑在形成過(guò)程中與刀具前刃發(fā)生強(qiáng)烈摩擦
,切屑困難,刀具前刃磨出帶圓弧的切屑槽
,切屑槽有傾斜度
,前深后淺傾斜度,有利于切屑和切屑
,工具采用大后角10°
,選擇合適的刀尖圓角半徑r=o.2~0.8的大主偏角
,工件在切削力軸向分力的作用下形成受壓應(yīng)力狀態(tài),可大幅度改善切削條件
,提高加工不銹鋼長(zhǎng)軸質(zhì)量
,減緩刀刃磨損。

不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸加工以下三點(diǎn)問(wèn)題一定要引起您的注意和重視:
1
、注意工件的裝夾方式:各種軸在進(jìn)行粗加工時(shí)
,由于切削的余量是很大的,因此工件受到的切削力也比較大
,在工件裝夾上
,采用卡頂法,那么
,是可以讓工件在軸向上自由伸長(zhǎng)
;
2、采用合適的跟刀架:由于
,跟刀架是細(xì)長(zhǎng)軸加工中的重要附件
,所以,要使用合適的跟刀架
,來(lái)抵消加工時(shí)徑向切削分力的影響
,從而來(lái)減少切削振動(dòng)和工件變形;
3
、如有必要
,可以采用反向進(jìn)給:在軸加工中,對(duì)細(xì)長(zhǎng)軸的車(chē)削
,常常是將車(chē)刀進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)
,這樣來(lái)式工件產(chǎn)生軸向伸長(zhǎng)的趨勢(shì),不過(guò)
,如果采用卡拉工具
,并進(jìn)行反向進(jìn)給的話(huà),那么
,是可以避免細(xì)長(zhǎng)軸出現(xiàn)彎曲變形這一問(wèn)題的
。
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