，那么，是可以讓工件在軸向上自由伸長
；
2
、采用合適的跟刀架：由于，跟刀架是細(xì)長軸加工中的重要附件
，所以
，要使用合適的跟刀架，來抵消加工時(shí)徑向切削分力的影響
，從而來減少切削振動(dòng)和工件變形
；
3、如有必要
，可以采用反向進(jìn)給：在軸加工中
，對(duì)細(xì)長軸的車削，常常是將車刀進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，這樣來式工件產(chǎn)生軸向伸長的趨勢
，不過
，如果采用卡拉工具，并進(jìn)行反向進(jìn)給的話
，那么
，是可以避免細(xì)長軸出現(xiàn)彎曲變形這一問題的。
不銹鋼長軸加工特點(diǎn)：
1
、改變常規(guī)加工方法裝夾工件的方式
，將面接觸改為線接觸，減少了應(yīng)力變形
；
2
、尾頂改用有伸縮性的彈簧頂，消除了工件由于熱伸長所造成的強(qiáng)迫彎曲
；
3
、使用三爪跟刀架，能更好地確保向心平行運(yùn)動(dòng)
，防止細(xì)長軸車削中發(fā)顫
；（注意：加工前先將跟刀架松開，然后開車吃刀
，迅速將跟刀架跟上
，接觸跟刀架時(shí)不退刀不停車，并且跟刀架支柱爪與軸表面的調(diào)整力度要適當(dāng)
，以不將軸件頂變形為適合
，防止過松或過緊，跟刀架支柱爪與軸表面的接觸要嚴(yán)密
，軸
、爪時(shí)潤滑配合，這樣切削下去
，可避免細(xì)長軸形成竹節(jié)形
，）；
4
、由車頭向尾座方向走刀切削
，軸向切削力拉直工件已切削部分并推進(jìn)工件待加工部分向尾座方向移動(dòng)；
5
、粗車后在半精車和精車前，應(yīng)對(duì)軸件再進(jìn)行一次校正
，將粗車中產(chǎn)生的頂部孔誤差和位移誤差校正過來
，消除內(nèi)應(yīng)力。
不銹鋼細(xì)長軸具有高抗腐性、高強(qiáng)度和耐磨性以保持其效率高的運(yùn)行性能
，因此
，不銹鋼細(xì)長軸可以被應(yīng)用在容易發(fā)生氧化的場合，如水
，化學(xué)藥品
，蒸汽，海水等
；加工不銹鋼細(xì)長軸的關(guān)鍵技術(shù)是防止加工中的彎曲變形
，為此不銹鋼細(xì)長軸加工必須從夾具、機(jī)床輔具
、工藝方法
、操作技術(shù)和切削用量等方面采取措施。
加工不銹鋼長軸時(shí)
，切屑在形成過程中與刀具前刃發(fā)生強(qiáng)烈摩擦
，切屑困難，刀具前刃磨出帶圓弧的切屑槽
，切屑槽有傾斜度
，前深后淺傾斜度，有利于切屑和切屑
，工具采用大后角10°
，選擇合適的刀尖圓角半徑r=o.2~0.8的大主偏角，工件在切削力軸向分力的作用下形成受壓應(yīng)力狀態(tài)
，可大幅度改善切削條件
，提高加工不銹鋼長軸質(zhì)量，減緩刀刃磨損
。
我們廠始終堅(jiān)持”誠信為本
、質(zhì)量至上“理念，行業(yè)健康發(fā)展
