，還能阻礙車(chē)削時(shí)細(xì)長(zhǎng)軸的受熱伸長(zhǎng)
，導(dǎo)致細(xì)長(zhǎng)軸受到軸向擠壓而產(chǎn)生彎曲變形，另外卡爪夾緊面與頂層上的孔可能不同軸
，裝夾后會(huì)產(chǎn)生過(guò)定位
，也能導(dǎo)致細(xì)長(zhǎng)軸產(chǎn)生彎曲變形，可在卡爪與細(xì)長(zhǎng)軸之間墊入一個(gè)開(kāi)口鋼絲圈
，以減少卡爪與細(xì)長(zhǎng)軸的軸向接觸長(zhǎng)度
，消除安裝時(shí)的過(guò)定位，減少?gòu)澢冃巍?br/>
不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸加工以下三點(diǎn)問(wèn)題一定要引起您的注意和重視：
1
、注意工件的裝夾方式：各種軸在進(jìn)行粗加工時(shí)
，由于切削的余量是很大的，因此工件受到的切削力也比較大
，在工件裝夾上
，采用卡頂法，那么
，是可以讓工件在軸向上自由伸長(zhǎng)
；
2、采用合適的跟刀架：由于
，跟刀架是細(xì)長(zhǎng)軸加工中的重要附件
，所以，要使用合適的跟刀架，來(lái)抵消加工時(shí)徑向切削分力的影響
，從而來(lái)減少切削振動(dòng)和工件變形
；
3、如有必要
，可以采用反向進(jìn)給：在軸加工中
，對(duì)細(xì)長(zhǎng)軸的車(chē)削，常常是將車(chē)刀進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)
，這樣來(lái)式工件產(chǎn)生軸向伸長(zhǎng)的趨勢(shì)
，不過(guò)，如果采用卡拉工具
，并進(jìn)行反向進(jìn)給的話
，那么，是可以避免細(xì)長(zhǎng)軸出現(xiàn)彎曲變形這一問(wèn)題的
。
不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸具有高抗腐性
、高強(qiáng)度和耐磨性以保持其效率高的運(yùn)行性能，因此
，不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸可以被應(yīng)用在容易發(fā)生氧化的場(chǎng)合
，如水，化學(xué)藥品
，蒸汽
，海水等；加工不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸的關(guān)鍵技術(shù)是防止加工中的彎曲變形
，為此不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸加工必須從夾具
、機(jī)床輔具、工藝方法
、操作技術(shù)和切削用量等方面采取措施
。
不銹鋼長(zhǎng)軸加工特點(diǎn)：
1、改變常規(guī)加工方法裝夾工件的方式
，將面接觸改為線接觸
，減少了應(yīng)力變形；
2
、尾頂改用有伸縮性的彈簧頂
，消除了工件由于熱伸長(zhǎng)所造成的強(qiáng)迫彎曲；
3
、使用三爪跟刀架
，能更好地確保向心平行運(yùn)動(dòng)，防止細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削中發(fā)顫
；（注意：加工前先將跟刀架松開(kāi)
，然后開(kāi)車(chē)吃刀
，迅速將跟刀架跟上，接觸跟刀架時(shí)不退刀不停車(chē)
，并且跟刀架支柱爪與軸表面的調(diào)整力度要適當(dāng)
，以不將軸件頂變形為適合
，防止過(guò)松或過(guò)緊
，跟刀架支柱爪與軸表面的接觸要嚴(yán)密，軸
、爪時(shí)潤(rùn)滑配合
，這樣切削下去，可避免細(xì)長(zhǎng)軸形成竹節(jié)形
，）
；
4、由車(chē)頭向尾座方向走刀切削
，軸向切削力拉直工件已切削部分并推進(jìn)工件待加工部分向尾座方向移動(dòng)
；
5、粗車(chē)后在半精車(chē)和精車(chē)前
，應(yīng)對(duì)軸件再進(jìn)行一次校正
，將粗車(chē)中產(chǎn)生的頂部孔誤差和位移誤差校正過(guò)來(lái)，消除內(nèi)應(yīng)力
。
我們廠始終堅(jiān)持”誠(chéng)信為本
、質(zhì)量至上“理念，行業(yè)健康發(fā)展
