，用硬質(zhì)合金金車刀車削φ20φ40mm，長1000-1500mm細(xì)長軸時
，可選用f=0.15-0.25mm/r,ap=0.2-0.5mm,v=60-100m/s
軸類零件一般加工要求及方法
2.1 軸類零件加工工藝規(guī)程注意點(diǎn)
在學(xué)校機(jī)械加工實習(xí)課中，軸類零件的加工是學(xué)生練習(xí)車削技能的基本也重要的項目
，但學(xué)生后完工工件的質(zhì)量總是很不理想
，經(jīng)過分析主要是學(xué)生對軸類零件的工藝分析工藝規(guī)程制訂不夠合理。
軸類零件中工藝規(guī)程的制訂
，直接關(guān)系到工件質(zhì)量
、勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。一零件可以有幾種不同的加工方法
，但只有某一種較合理
，在制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程中，須注意以下幾點(diǎn)
。
1.零件圖工藝分析中
，需理解零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度
、材質(zhì)
、熱處理等技術(shù)要求，且要研究產(chǎn)品裝配圖
，部件裝配圖及驗收標(biāo)準(zhǔn)
。
2.滲碳件加工工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對不需提高硬度部分）→淬火→車螺紋
、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時效→半精磨→低溫時效→精磨。
3.粗基準(zhǔn)選擇：有非加工表面
，應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)
。對所有表面都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量小表面找正
。且選擇平整光滑表面
，讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn)
，同時
，粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。
4.精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原則
，盡可能選設(shè)計基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)
。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個定位基準(zhǔn)
。盡可能使定位基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)重合
。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)
。
工藝規(guī)程制訂得是否合理
，直接影響工件的質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益
。一個零件可以用幾種不同的加工方法制造
，但在一定的條件下，只有某一種方法是較合理的
。因此
，在制訂工藝規(guī)程時，必須從實際出發(fā)
，根據(jù)設(shè)備條件
、生產(chǎn)類型等具體情況，盡量采用加工方法
，制訂出合理的工藝規(guī)程
。
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