阜陽長(zhǎng)軸加工批發(fā)
發(fā)貨地址：廣東省深圳市寶安區(qū)
產(chǎn)品數(shù)量：9999.00個(gè)
價(jià)格：面議
軸類零件加工的技術(shù)要求
1 尺寸精度軸類零件的主要表面常為兩類，一類是與軸承的內(nèi)圈配合的外圓軸頸
，即支承軸頸
，用于確定軸的位置并支承軸
，尺寸精度要求較高
，通常為IT5～I(xiàn)T7；另一類為與各類傳動(dòng)件配合的軸頸
，即配合軸頸
，其精度稍低，通常為IT6~IT9
。
2 幾何形狀精度主要指軸頸表面、外圓錐面
、錐孔等重要表面的圓度
、圓柱度。其誤差一般應(yīng)限制在尺寸公差范圍內(nèi)
，對(duì)于精密軸
，需在零件圖上另行規(guī)定其幾何形狀精度。
3 相互位置精度包括內(nèi)
、外表面
，重要軸面的同軸度、圓的徑向跳動(dòng)
、重要端面對(duì)軸心線的垂直度
、端面間的平行度等
。
4 表面粗糙度軸的加工表面都有粗糙度的要求
，一般根據(jù)加工的可能性和經(jīng)濟(jì)性來確定
軸類零件的熱處理
1鍛造毛坯在加工前，均需安排正火或退火處理
，使鋼材內(nèi)部晶粒細(xì)化
，消除鍛造應(yīng)力，降低材料硬度
，改善切削加工性能。
2調(diào)質(zhì)一般安排在粗車之后
、半精車之前
，以獲得良好的物理力學(xué)性能。
3表面淬火一般安排在精加工之前
，這樣可以糾正因淬火引起的局部變形
。
4精度要求高的軸
，在局部淬火或粗磨之后
，還需進(jìn)行低溫時(shí)效處理。
2.4 典型軸類零件加工工藝改進(jìn)的方法
對(duì)于7級(jí)精度
、表面粗糙度Ra0.8～0.4μm的一般傳動(dòng)軸，其工藝路線是：正火－車端面鉆中心孔－粗車各表面－精車各表面－銑花鍵
、鍵槽－熱處理－修研中心孔－粗磨外圓－精磨外圓－檢驗(yàn)。
由于細(xì)長(zhǎng)軸剛性很差
，在加工中極易變形
，對(duì)加工精度和加工質(zhì)量影響很大。為此
，生產(chǎn)中常采用下列措施予以解決
。
走心機(jī)訂做針軸 長(zhǎng)軸 連接軸 小型軸 玩具馬達(dá)軸 風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸
不銹鋼光軸 滾花軸 咬花軸 方軸 不銹鋼滾花銷釘 實(shí)心304圓柱銷
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