石巖非標(biāo)臺(tái)階精密軸芯加工費(fèi)用
發(fā)貨地址：廣東省深圳市寶安區(qū)
產(chǎn)品數(shù)量：9999.00個(gè)
價(jià)格：面議
不銹鋼棒銅棒鋁棒數(shù)控軸心CNC加工 微型馬達(dá)軸芯
軸(shaft)是穿在軸承中間或車(chē)輪中間或齒輪中間的圓柱形物件
，但也有少部分是方型的
。軸是支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動(dòng)、扭矩或彎矩的機(jī)械零件
。一般為金屬圓桿狀
，各段可以有不同的直徑。機(jī)器中作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件就裝在軸上
。
類(lèi)型:轉(zhuǎn)軸
，心軸，傳動(dòng)軸
材料使用
1
、碳素鋼
35
、45、50等優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼因具有較高的綜合力學(xué)性能
，應(yīng)用較多
，其中以45鋼用得為廣泛。
為了改善其力學(xué)性能
，應(yīng)進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理
。不重要或受力較小的軸，則可采用Q235
、Q275等碳素結(jié)構(gòu)鋼
。
2
、合金鋼
合金鋼具有較高的力學(xué)性能，但價(jià)格較貴
，多用于有特殊要求的軸
。
例如采用滑動(dòng)軸承的高速軸，常用20Cr
、20CrMnTi等低碳合金結(jié)構(gòu)鋼
，經(jīng)滲碳淬火后可提高軸頸耐磨性;
汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸在高溫、高速和重載條件下工作
，必須具有良好的高溫力學(xué)性能
，常采用40CrNi、38CrMoAlA等合金結(jié)構(gòu)鋼
。
軸的毛坯以鍛件優(yōu)先
、其次是圓鋼;
尺寸較大或結(jié)構(gòu)復(fù)雜者可考慮鑄鋼或球墨鑄鐵。
例如
，用球墨鑄鐵制造曲軸、凸輪軸
，具有成本低廉
、吸振性較好，對(duì)應(yīng)力集中的敏感性較低
、強(qiáng)度較好等優(yōu)點(diǎn)
。
軸的力學(xué)模型是梁、多數(shù)要轉(zhuǎn)動(dòng)
，因此其應(yīng)力通常是對(duì)稱(chēng)循環(huán)
。
其可能的失效形式有:疲勞斷裂、過(guò)載斷裂
、彈性變形過(guò)大等
。
軸上通常要安裝一些帶輪轂的零件，因此大多數(shù)軸應(yīng)作成階梯軸
，切削加工量大
。
軸的應(yīng)用
扭轉(zhuǎn)剛度
軸的扭轉(zhuǎn)剛度校核是計(jì)算的軸的工作時(shí)扭轉(zhuǎn)變形量，是用每米軸長(zhǎng)的扭角 度量的
。軸的扭轉(zhuǎn)變形要影響機(jī)器的性能和工作精度
，如內(nèi)燃機(jī)凸輪軸的扭轉(zhuǎn)角過(guò)大，會(huì)影響氣門(mén)的正確啟閉時(shí)間;龍門(mén)式起重機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸的扭轉(zhuǎn)角會(huì)影響驅(qū)動(dòng)輪的同步性;對(duì)有發(fā)生扭轉(zhuǎn)振動(dòng)危險(xiǎn)的軸以及操縱系統(tǒng)中的軸
，都需要有較大的扭轉(zhuǎn)剛度
。
折疊技術(shù)要求
1、加工精度
1)尺寸精度 軸類(lèi)零件的尺寸精度主要指軸的直徑尺寸精度和軸長(zhǎng)尺寸精度
。按使用要求
，主要軸頸直徑尺寸精度通常為IT6-IT9級(jí)
，精密的軸頸也可達(dá)IT5級(jí)。軸長(zhǎng)尺寸通常規(guī)定為公稱(chēng)尺寸
，對(duì)于階梯軸的各臺(tái)階長(zhǎng)度按使用要求可相應(yīng)給定公差
。
2)幾何精度 軸類(lèi)零件一般是用兩個(gè)軸頸支撐在軸承上，這兩個(gè)軸頸稱(chēng)為支撐軸頸
，也是軸的裝配基準(zhǔn)
。除了尺寸精度外，一般還對(duì)支撐軸頸的幾何精度(圓度
、圓柱度)提出要求
。對(duì)于一般精度的軸頸，幾何形狀誤差應(yīng)限制在直徑公差范圍內(nèi)
，要求高時(shí)
，應(yīng)在零件圖樣上另行規(guī)定其允許的公差值。
3)相互位置精度 軸類(lèi)零件中的配合軸頸(裝配傳動(dòng)件的軸頸)相對(duì)于支撐軸頸間的同軸度是其相互位置精度的普遍要求
。通常普通精度的軸
，配合精度對(duì)支撐軸頸的徑向圓跳動(dòng)一般為0.01-0.03mm，高精度軸為0.001-0.005mm
。
此外
，相互位置精度還有內(nèi)外圓柱面的同軸度，軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等
。
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