，環(huán)保鐵臺(tái)階軸
，316L細(xì)長(zhǎng)軸 數(shù)控走芯機(jī)軸加工
軸的應(yīng)用
扭轉(zhuǎn)剛度
軸的扭轉(zhuǎn)剛度校核是計(jì)算的軸的工作時(shí)扭轉(zhuǎn)變形量
，是用每米軸長(zhǎng)的扭角 度量的。軸的扭轉(zhuǎn)變形要影響機(jī)器的性能和工作精度
，如內(nèi)燃機(jī)凸輪軸的扭轉(zhuǎn)角過大
，會(huì)影響氣門的正確啟閉時(shí)間;龍門式起重機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸的扭轉(zhuǎn)角會(huì)影響驅(qū)動(dòng)輪的同步性;對(duì)有發(fā)生扭轉(zhuǎn)振動(dòng)危險(xiǎn)的軸以及操縱系統(tǒng)中的軸，都需要有較大的扭轉(zhuǎn)剛度
。
折疊技術(shù)要求
1
、加工精度
1)尺寸精度 軸類零件的尺寸精度主要指軸的直徑尺寸精度和軸長(zhǎng)尺寸精度。按使用要求
，主要軸頸直徑尺寸精度通常為IT6-IT9級(jí)，精密的軸頸也可達(dá)IT5級(jí)
。軸長(zhǎng)尺寸通常規(guī)定為公稱尺寸
，對(duì)于階梯軸的各臺(tái)階長(zhǎng)度按使用要求可相應(yīng)給定公差。
2)幾何精度 軸類零件一般是用兩個(gè)軸頸支撐在軸承上
，這兩個(gè)軸頸稱為支撐軸頸
，也是軸的裝配基準(zhǔn)。除了尺寸精度外
，一般還對(duì)支撐軸頸的幾何精度(圓度、圓柱度)提出要求
。對(duì)于一般精度的軸頸
，幾何形狀誤差應(yīng)限制在直徑公差范圍內(nèi)，要求高時(shí)
，應(yīng)在零件圖樣上另行規(guī)定其允許的公差值
。
3)相互位置精度 軸類零件中的配合軸頸(裝配傳動(dòng)件的軸頸)相對(duì)于支撐軸頸間的同軸度是其相互位置精度的普遍要求
。通常普通精度的軸
，配合精度對(duì)支撐軸頸的徑向圓跳動(dòng)一般為0.01-0.03mm，高精度軸為0.001-0.005mm
。
此外
，相互位置精度還有內(nèi)外圓柱面的同軸度，軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等
。
軸車削方法的應(yīng)用
1)普通車削 適用于各種批量的軸類零件外圓加工
，應(yīng)用十分廣泛。單件小批量常采用臥室車床完成車削加工;中批
、大批生產(chǎn)則采用自動(dòng)
、半自動(dòng)車床和車床完成車削加工。
2)數(shù)控車削 適用于單件小批和中批生產(chǎn)
。應(yīng)用愈來愈普遍
，其主要優(yōu)點(diǎn)為柔性好
，更換加工零件時(shí)設(shè)備調(diào)整和準(zhǔn)備時(shí)間短;加工時(shí)輔助時(shí)間少
，可通過優(yōu)化切削參數(shù)和適應(yīng)控制等提高效率;加工質(zhì)量好
，工夾具少，相應(yīng)生產(chǎn)準(zhǔn)備成本低;機(jī)床操作技術(shù)要求低
，不受操作工人的技能
、視覺
、精神
、體力等因素的影響。對(duì)于軸類零件
，具有以下特征適宜選用數(shù)控車削
。
結(jié)構(gòu)或形狀復(fù)雜，普通加工操作難度大
，工時(shí)長(zhǎng)
，加工效率低的零件
。
加工精度一致性要求較高的零件。
切削條件多變的零件
