鄭州長軸加工批發(fā)
發(fā)貨地址：廣東省深圳市寶安區(qū)石巖街道
產(chǎn)品數(shù)量：9999.00個
價格：面議
采用車削細(xì)長軸的車刀
車削細(xì)長軸的車刀一般前角和主偏角較大
，以使切削輕快，減小徑向振動和彎曲變形
。粗加工用車刀在前刀面上開有斷屑槽
，使斷屑容易。精車用刀常有一定的負(fù)刃傾角
，使切屑流向待加工面
。
典型軸類零件的加工工藝
軸類零件是常見的典型零件之一。按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同
，一般可分為光軸
、階梯軸和異形軸三類；或分為實(shí)心軸
、空心軸等
。它們在機(jī)器中用來支承齒輪、帶輪等傳動零件
，以傳遞轉(zhuǎn)矩或運(yùn)動
。
臺階軸的加工工藝較為典型，反映了軸類零件加工的大部分內(nèi)容與基本規(guī)律
。下面就以減速箱中的傳動軸為例
，介紹一般臺階軸的加工工藝。
傳動軸
所示零件是減速器中的傳動軸
。它屬于臺階軸類零件
，由圓柱面、軸肩
、螺紋
、螺尾退刀槽、砂輪越程槽和鍵槽等組成
。軸肩一般用來確定安裝在軸上零件的軸向位置
，各環(huán)槽的作用是使零件裝配時有一個正確的位置
，并使加工中磨削外圓或車螺紋時退刀方便；鍵槽用于安裝鍵
，以傳遞轉(zhuǎn)矩
；螺紋用于安裝各種鎖緊螺母和調(diào)整螺母。
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軸類零件一般加工要求及方法
2.1 軸類零件加工工藝規(guī)程注意點(diǎn)
在學(xué)校機(jī)械加工實(shí)習(xí)課中
，軸類零件的加工是學(xué)生練習(xí)車削技能的較基本也較重要的項(xiàng)目
，但學(xué)生最后完工工件的質(zhì)量總是很不理想，經(jīng)過分析主要是學(xué)生對軸類零件的工藝分析工藝規(guī)程制訂不夠合理
。
軸類零件中工藝規(guī)程的制訂，直接關(guān)系到工件質(zhì)量
、勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益
。一零件可以有幾種不同的加工方法，但只有某一種較合理
，在制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程中
，須注意以下幾點(diǎn)。
1.零件圖工藝分析中
，需理解零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
、精度、材質(zhì)
、熱處理等技術(shù)要求
，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
。
2.滲碳件加工工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對不需提高硬度部分）→淬火→車螺紋
、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時效→半精磨→低溫時效→精磨。
3.粗基準(zhǔn)選擇：有非加工表面
，應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)
。對所有表面都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量較小表面找正
。且選擇平整光滑表面
，讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn)
，同時
，粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。
4.精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原則
，盡可能選設(shè)計基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)
。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個定位基準(zhǔn)
。盡可能使定位基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)重合
。選擇精度高
、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。
工藝規(guī)程制訂得是否合理
，直接影響工件的質(zhì)量
、勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。一個零件可以用幾種不同的加工方法制造
，但在一定的條件下
，只有某一種方法是較合理的。因此
，在制訂工藝規(guī)程時
，必須從實(shí)際出發(fā)，根據(jù)設(shè)備條件
、生產(chǎn)類型等具體情況
，盡量采用先進(jìn)加工方法，制訂出合理的工藝規(guī)程
。
軸類零件的熱處理
1鍛造毛坯在加工前
，均需安排正火或退火處理，使鋼材內(nèi)部晶粒細(xì)化
，消除鍛造應(yīng)力
，降低材料硬度，改善切削加工性能
。
2調(diào)質(zhì)一般安排在粗車之后
、半精車之前，以獲得良好的物理力學(xué)性能
。
3表面淬火一般安排在精加工之前
，這樣可以糾正因淬火引起的局部變形。
4精度要求高的軸
，在局部淬火或粗磨之后
，還需進(jìn)行低溫時效處理。
2.4 典型軸類零件加工工藝改進(jìn)的方法
對于7級精度
、表面粗糙度Ra0.8～0.4μm的一般傳動軸
，其工藝路線是：正火－車端面鉆中心孔－粗車各表面－精車各表面－銑花鍵、鍵槽－熱處理－修研中心孔－粗磨外圓－精磨外圓－檢驗(yàn)
。
由于細(xì)長軸剛性很差
，在加工中極易變形，對加工精度和加工質(zhì)量影響很大
