臺(tái)州金屬CD紋廠
發(fā)貨地址：廣東省深圳市寶安區(qū)石巖街道
產(chǎn)品數(shù)量：9999.00個(gè)
價(jià)格：￥0.50 元/個(gè) 起
高精密的CD紋機(jī) 長(zhǎng)田精密在長(zhǎng)期開發(fā)CD紋的過程中，根據(jù)實(shí)踐中累積的經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)出高精密CD紋機(jī)
，該機(jī)對(duì)加工各種五金
，鋁片、銅片
、鋼片
、手機(jī)殼、數(shù)碼相機(jī)殼
、MP3殼
、銘牌等表面處理，車CD紋
，車內(nèi)外圓圈
，鏡頭蓋，回轉(zhuǎn)體零件的高光倒角
。具有完善的加工能力
。
廠家直銷鋁合金攝像頭圈陽極cd紋高光氧化數(shù)碼產(chǎn)品裝飾件按鍵加工
金屬按鍵顧名思義是用金屬材質(zhì)的材料做成的按鍵產(chǎn)品，它主要是用數(shù)控車床車削出來的
，同時(shí)也可以用激光制作而成
金屬按鍵
適合溫度：-30～+50℃
精 度：0.25-0.3mm
特 性：具有防水
、防灰塵、防爆功能
車床制作的精度在0.2MM以內(nèi)
，而模具制作的精度一般在0.15mm以內(nèi)
，市面上越來越多的按鍵產(chǎn)品都采用金屬按鍵
。
金屬按鍵的材質(zhì)不會(huì)是普普通通的金屬材質(zhì)，而是進(jìn)口優(yōu)質(zhì)鋼材才行
，所以金屬按鍵機(jī)械性能就會(huì)比較好
，同時(shí)韌性也很好。
金屬屬按鍵使用壽命長(zhǎng)
按鍵彈力好
優(yōu)質(zhì)進(jìn)口不銹鋼材質(zhì)
按鍵行程大
，有0.45mm
適宜溫度跨度大
，適合溫度:-30~+50℃
折疊編輯本段應(yīng)用
制作電子詞典按鍵、手機(jī)按鍵
、遙控器按鍵
、pos機(jī)按鍵、掃描儀按鍵
、密碼器按鍵
、鍵盤按鍵、單點(diǎn)按鍵等
。
數(shù)控走心車床一般會(huì)用在棒材類加工小零件
，批量大，好多都是一次成型的零件
。只要是涉及到棒材類加工，直徑不要超過20mm
，走心車床配合送料機(jī)他的優(yōu)勢(shì)很大(因?yàn)樽咝能嚧脖仨毰渖纤土蠙C(jī)來加工)
，這樣他就是一個(gè)小型的獨(dú)立的生產(chǎn)線，不管是加工速度
、人工成本
、他都是有優(yōu)勢(shì)的。
目錄
1較主要的區(qū)別
2主要優(yōu)勢(shì)
折疊編輯本段較主要的區(qū)別
走心機(jī)的材料在動(dòng)
，走刀機(jī)是刀在動(dòng)在
，數(shù)控走心機(jī)國(guó)內(nèi)以前的老叫法應(yīng)該是縱切車床。主要用于捧料小零件
，大批量加工
。 一般是送料機(jī)將棒料從主軸通孔穿過，彈簧夾頭自動(dòng)夾緊
。如果零件懸伸長(zhǎng)就需要配頂尖
。如果要尾部需要加工的話，就要配第二主軸
。如果還需要加工四與六鉆孔等分孔要配動(dòng)力刀座和主軸分度
。 數(shù)控走心機(jī)主要受到材料的直徑限制，一般較大型號(hào)的走心車床只能加工直徑20毫米的零件
，只要是走心機(jī)可以加工的零件
，其加工精度
，加工速度，走刀機(jī)都難以相提并論!
折疊編輯本段主要優(yōu)勢(shì)
1
、數(shù)控走心機(jī)一次裝夾不停主軸可以車削200mm以上長(zhǎng)度的零件
，如果你是車一個(gè)5mm長(zhǎng)度的零件，走刀走心都可以車
，但走心一氣呵成可以車出20~30個(gè)零件才需要停車送料
2
、數(shù)控走心車床切削時(shí)永遠(yuǎn)在材料固定較近位置，所以剛性是非常之好的
，你想想你的車床夾緊零件之后
，刀具貼住夾緊位置幾mm的地方來車削，剛性會(huì)好到什么程度
。
3
、數(shù)控走心機(jī)都是車銑一體的，一次加工成型的復(fù)雜程度也非走刀機(jī)可比原來有老式自動(dòng)車
，我們俗稱凸輪機(jī)車床
。而現(xiàn)在更高級(jí)的CNC自動(dòng)車床，我們稱之為走心車床或縱切車床
。主要是主軸Z向前后移動(dòng)
，而刀可以X、Y移動(dòng)
，可以實(shí)現(xiàn)立體加工
，一次成型。以前基本是用進(jìn)口的
，但價(jià)格高得不得了
，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)也有自己成熟的技術(shù)了。
與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比
，復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面
。
(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率
。車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序
，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間
，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間
，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
(2)減少裝夾次數(shù)
，提高加工精度
。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)
，目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能
，可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制
，從而提高產(chǎn)品的加工精度。
(3)減少占地面積
，降低生產(chǎn)成本
。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少
，以及工裝夾具數(shù)量
、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資
、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本
。
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