細(xì)長(zhǎng)軸CNC機(jī)加工 CNC數(shù)控車床走心機(jī)加工316L不銹鋼多臺(tái)階扁位軸

于車床主軸含有臺(tái)階,內(nèi)孔,能夠充分的反映出軸類零件的特點(diǎn),所以現(xiàn)使用主軸來進(jìn)行舉例.
1,首先鍛件毛坯兩端鉆中心孔,粗車外圓幾大檔臺(tái)階;2,進(jìn)行調(diào)質(zhì);3,半精車各檔臺(tái)階,外圓和長(zhǎng)度放余量,然后搭中心架車對(duì)總長(zhǎng);4,中心架上鉆軸內(nèi)通孔;5,搪兩端錐孔,兩端鑲悶頭,鉆中心孔,為磨削做準(zhǔn)備;6,精車各檔外圓及臺(tái)階平面,放磨削余量,并且車外圓上各槽,倒角;7,磨削各檔外圓及臺(tái)階平面到尺寸;8,裝配后在本車床上加工各螺紋.
軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一
。它主要用來支承傳動(dòng)零部件,傳遞扭矩和承受載荷
。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件
,其長(zhǎng)度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面
、圓錐面
、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同
,軸類零件可分為光軸
、階梯軸
、空心軸和曲軸等。
軸的長(zhǎng)徑比小于5的稱為短軸
,大于20的稱為細(xì)長(zhǎng)軸
,大多數(shù)軸介于兩者之間。
軸用軸承支承
,與軸承配合的軸段稱為軸頸
。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn),它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高
,其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定
,通常有以下幾項(xiàng):
(一)尺寸精度
起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對(duì)其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)
。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)
。
(二)幾何形狀精度
軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面
、莫氏錐孔等的圓度
、圓柱度等,一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)
。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面
,應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。
(三)相互位置精度
軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的
。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求
,否則會(huì)影響傳動(dòng)件(齒輪等)的傳動(dòng)精度,并產(chǎn)生噪聲
。普通精度的軸
,其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm
。
四)表面粗糙度
一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm
,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。

細(xì)長(zhǎng)軸加工
車削細(xì)長(zhǎng)軸的關(guān)鍵技術(shù)是防止加工中的彎曲變形
,為此必須從夾具
、機(jī)床輔具、工藝方法
、操作技術(shù)
、刀具和切削用量等方面采取措施。 1
、改進(jìn)工裝夾方法在車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)
,一般均采用一頭夾和一頭頂?shù)难b夾方法。用卡盤裝夾工件時(shí)
,在卡爪與工件之間套入一開口的風(fēng)絲圈
,以減少工件與卡爪軸向接角長(zhǎng)度
。在尾座上采用彈性頂尖,這樣當(dāng)工件受切削熱而伸長(zhǎng)時(shí)
,頂針能軸向伸縮
,以補(bǔ)償工作的亭臺(tái)形,減少工件的彎曲
。 2
、采用跟刀架跟刀架為車床的通用除件,它用來在刀具切削點(diǎn)附近支承工件并與刀架溜板一起作縱向移動(dòng)
。跟刀架與工件接觸處的支承一塊一般用耐磨的球墨鑄鐵或青銅制成,支承爪的圓弧
,應(yīng)在粗車后與外圓研配
,以免擦傷工件,采用跟刀架能抵消加工時(shí)徑向切削分力和工件自重的影響
,從而減少切削振動(dòng)和工件變形
,但必須注意仔細(xì)調(diào)整,使跟刀架的中心與機(jī)床頂針中心保持一致
。 3
、合理選擇車刀的角度為減少?gòu)较蚯邢髁Γ诉x用較大主偏角
;前刀面應(yīng)磨出R=1.5-3mm的斷屑槽
,前角一般取γ0=150-300;;刃傾角λs取正值,使切屑流向待加工表面
;車刀表面粗糙度值要小
,并經(jīng)常保持切削刃鋒利。 4
、合理選擇切削用量車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)
,切削用量應(yīng)比普通軸類零件適當(dāng)減小,用硬質(zhì)合金車刀粗車
,可按下表切削用量
。 精車時(shí),用硬質(zhì)合金金車刀車削φ20φ40mm
,長(zhǎng)1000-1500mm細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)