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發(fā)貨地址:廣東省深圳市寶安區(qū)石巖街道
產(chǎn)品數(shù)量:9999.00個(gè)
價(jià)格:面議
1. CNC加工數(shù)控機(jī)床的日檢
其主要項(xiàng)目包括液壓系統(tǒng)
、主軸潤滑系統(tǒng)
、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)
、冷卻系統(tǒng)
、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測
。例如
,當(dāng)進(jìn)行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時(shí),電源燈應(yīng)亮
,油壓泵應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)
,若電源燈不亮,則應(yīng)保持主軸停止?fàn)顟B(tài)
,與機(jī)械工程師聯(lián)系
。進(jìn)行維修。
2. CNC加工數(shù)控機(jī)床的周檢
其主要項(xiàng)目包括機(jī)床零件
、主軸潤滑系統(tǒng)
,應(yīng)該每周對其進(jìn)行正確的檢查,特別是對機(jī)床零件要清除鐵屑
,進(jìn)行外部雜物清掃
。
3. CNC加工數(shù)控機(jī)床的月檢
主要是對電源和空氣于燥器進(jìn)行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V
,頻率50Hz
,如有異常,要對其進(jìn)行測量
、調(diào)整
。空氣于燥器應(yīng)該每月拆一次
,然后進(jìn)行清洗
、裝配
。
4. CNC加工數(shù)控機(jī)床的季檢
季檢應(yīng)該主要從機(jī)床床身、液壓系統(tǒng)
、主軸潤滑系統(tǒng)三方面進(jìn)行檢查
。例如,對機(jī)床床身進(jìn)行檢查時(shí)
,主要看機(jī)床精度
、機(jī)床水平是否符合手冊中的要求,如有問題
,應(yīng)馬上和機(jī)械工程師聯(lián)系
。對液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查時(shí),如有問題
,應(yīng)分別更換新油6oL和20L
,并對其進(jìn)行清洗。
5. CNC加工數(shù)控機(jī)床半年檢
半年后
,應(yīng)該對機(jī)床的液壓系統(tǒng)
、主軸潤滑系統(tǒng)以及X軸進(jìn)行檢查,如出現(xiàn)毛病
,應(yīng)該更換新油
,然后進(jìn)行清洗工作。 全面地熟悉及掌握了預(yù)防性維護(hù)的知識后
,還必須對油壓系統(tǒng)異?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">,F(xiàn)象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當(dāng)油泵不噴油
、壓力不正常
、有噪聲等現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí),應(yīng)知道主要原因有哪些
,有什么相應(yīng)的解決方法
。

在數(shù)控車床中,還有刀頭磨損補(bǔ)償?shù)纫?div id="jfovm50" class="index-wrap">,由于本人好久沒有摸過車床
,所以不敢往下細(xì)講,請題主自行搜索
。

數(shù)控加工刀具的幾何角度特性
降低加工成本較直接而有效的方法,莫過于有效地應(yīng)用車削加工數(shù)控刀具的不同部分
。故此,要選出較合適的數(shù)控刀具
,除了要選擇合適的刀具材質(zhì)外
,亦必須了解數(shù)控刀具的幾何角度特性。然而,由于切削幾何率涉及的范圍很廣
,現(xiàn)在主要集中討論前角
,后角較普通使用的切削角度的應(yīng)用以及兩者對切削時(shí)作出的影響。
數(shù)控刀具的前角
一般而言
,前角對切削力
,切屑排出,刀具耐用度影響都很大
。
數(shù)控刀具的前角的影響
1)正前角大
,切削刃鋒利;
2)前角每增加1度,切削功率則減少1%;
3)正前角過大
,刀刃強(qiáng)度下降;負(fù)前角過大
,切削力則增加。
數(shù)控刀具的大負(fù)前角用于
1)切削硬材料;
2)需切削刃強(qiáng)度大
,以適應(yīng)斷續(xù)切削
,以及切削含黑皮表面層的加工條件。
大正前角用于
1)切削軟質(zhì)材料;
2)易切削材料;
3)被加工材料及機(jī)床剛性差時(shí)
。
使用數(shù)控刀具的前角切削的好處
1)由于使用前角能減少切削時(shí)所遇到的阻力
,故能提高切削效率;
2)可減低切削時(shí)所產(chǎn)生的溫度及振動,提高切削精度;
3)減少刀具損耗
,使刀具壽命得以延長;
4)在選擇正確的刀具材質(zhì)以及切入角度時(shí)
,使用前角可減低刀具的磨損以及加強(qiáng)刀刃的可靠性。
前角過大的壞外
1)由于前角的增加會減低刀具切入工件有角度以及切削效率
,故此在切削硬度較高的工件時(shí),若前角過大會令刀具容易產(chǎn)生磨損
,甚至出現(xiàn)崩刀的情況;
2)當(dāng)?shù)毒叩牟馁|(zhì)較弱時(shí)
,切削刃的可靠性便難得以保持。
數(shù)控刀具的后角
后角使刀具后面與工件間磨擦減少
,使刀具有自由切入工件的功能
。
數(shù)控刀具的后角的影響
1)后角大,后刀正磨損小
2)后角大
,刀尖強(qiáng)度下降
。
小后角用于
1)切削硬度材料;
2)需切削強(qiáng)度高時(shí)。
大后角用于
1)切削軟材料
2)切削易加工硬化的材料
。
后角切削的好處
1)大后角切削可減低后刀面的磨損
,故此在前角損耗沒有急劇增加的情況下,使用大后角較小后角更能延長刀具的壽命;
2)一般而言
,在切削延展性及較柔軟的材料時(shí)會較容易出現(xiàn)溶結(jié)的情況
。溶結(jié)會增加后角及工件的接觸面,增加切削阻力,減低切削精度
。故若切削此類材料時(shí)以較大后角切削則可避免此情況的發(fā)生
。
數(shù)控刀具的后角切削的限制
1)當(dāng)切削傳熱性較低的材料如鈦合金及不銹鋼時(shí),使用大后角切削會使前刀面容易出現(xiàn)磨損
,甚至?xí)霈F(xiàn)刀具破損的情況
。因此,大后角并不適用于切削此類型的材料;
2)雖然使用大后角可減低后刀面的磨損
,但卻會加速刀刃的衰退
。故此,切削的切深會隨之而減低
,影響切削精度
。為此,技術(shù)人員需定時(shí)調(diào)較刀具的角度以保持切削的精度;
3)在切削高硬度的材料時(shí)