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淮北長(zhǎng)軸加工價(jià)格聯(lián)系我們獲取更多資料

更新時(shí)間：2025-09-07 瀏覽數(shù)：671
所屬行業(yè)：加工機(jī)械零部件加工

發(fā)貨地址：廣東省深圳市寶安區(qū)石巖街道
產(chǎn)品數(shù)量：9999.00個(gè)
價(jià)格：面議

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電機(jī)馬達(dá)軸不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸定制 CNC走心機(jī)軸加工　精密加工
軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件

，但也有少部分是方型的。軸是支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動(dòng)

、扭矩或彎矩的機(jī)械零件

。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑

。機(jī)器中作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件就裝在軸上

。
軸類零件的材料：
1、碳素鋼35

、45

、50等優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼因具有較高的綜合力學(xué)性能

，應(yīng)用較多，其中以45鋼用得較為廣泛

。為了改善其力學(xué)性能

，應(yīng)進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理。不重要或受力較小的軸

，則可采用Q235

、Q275等碳素結(jié)構(gòu)鋼。
2

、合金鋼合金鋼具有較高的力學(xué)性能，但價(jià)格較貴

，多用于有特殊要求的軸。例如采用滑動(dòng)軸承的高速軸

，常用20Cr

、20CrMnTi等低碳合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)滲碳淬火后可提高軸頸耐磨性

；機(jī)轉(zhuǎn)子軸在高溫

、高速和重載條件下工作

，必須具有良好的高溫力學(xué)性能，常采用40CrNi

、38CrMoAlA等合金結(jié)構(gòu)鋼。軸的毛坯以鍛件優(yōu)先

、其次是鋼

；尺寸較大或結(jié)構(gòu)復(fù)雜者可考慮鑄鋼或球墨鑄鐵。
例如

，用球墨鑄鐵制造曲軸

、凸輪軸，具有成本低廉

、吸振性較好，對(duì)應(yīng)力集中的敏感性較低

、強(qiáng)度較好等優(yōu)點(diǎn)

。軸的力學(xué)模型是梁、多數(shù)要轉(zhuǎn)動(dòng)

，因此其應(yīng)力通常是對(duì)稱循環(huán)

。其可能的失效形式有：疲勞斷裂、過(guò)載斷裂

、彈性變形過(guò)大等。軸上通常要安裝一些
淮北長(zhǎng)軸加工價(jià)格

軸類零件一般加工要求及方法
2.1 軸類零件加工工藝規(guī)程注意點(diǎn)
在學(xué)校機(jī)械加工實(shí)習(xí)課中

，軸類零件的加工是學(xué)生練習(xí)車削技能的較基本也較重要的項(xiàng)目，但學(xué)生最后完工工件的質(zhì)量總是很不理想

，經(jīng)過(guò)分析主要是學(xué)生對(duì)軸類零件的工藝分析工藝規(guī)程制訂不夠合理

。
軸類零件中工藝規(guī)程的制訂，直接關(guān)系到工件質(zhì)量

、勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。一零件可以有幾種不同的加工方法

，但只有某一種較合理

，在制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程中

，須注意以下幾點(diǎn)

。
1.零件圖工藝分析中，需理解零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

、精度

、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求

，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

。
2.滲碳件加工工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對(duì)不需提高硬度部分）→淬火→車螺紋

、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨。
3.粗基準(zhǔn)選擇：有非加工表面

，應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)

。對(duì)所有表面都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量較小表面找正

。且選擇平整光滑表面

，讓開(kāi)澆口處

。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn)

，同時(shí)，粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用

。
4.精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原則，盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)

。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則

。盡可能在多數(shù)工序中用同一個(gè)定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)重合

。選擇精度高

、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)

。
工藝規(guī)程制訂得是否合理

，直接影響工件的質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益

。一個(gè)零件可以用幾種不同的加工方法制造，但在一定的條件下

，只有某一種方法是較合理的

。因此，在制訂工藝規(guī)程時(shí)

，必須從實(shí)際出發(fā)

，根據(jù)設(shè)備條件

、生產(chǎn)類型等具體情況

，盡量采用先進(jìn)加工方法，制訂出合理的工藝規(guī)程

。
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淮北長(zhǎng)軸加工價(jià)格

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