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更新時間：2025-09-08 瀏覽數(shù)：606
所屬行業(yè)：
加工 機械零部件加工
發(fā)貨地址：廣東省深圳市寶安區(qū)石巖街道
產(chǎn)品數(shù)量：9999.00個
價格：面議
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、數(shù)控加工刀具加工能耗低，節(jié)省知造資源高速切削時
，單位功率所切削的切削層材料體積顯著增 大
。如洛克希德飛機公司的鋁合金高速切削，主軸轉(zhuǎn)速從4 000 1/…
。提高到20 000 時
，切削力下降了30^，而材料切除率增加3倍
。單位功率的材料切除率可達130?160 (⑴比‘卜撕〉
，而普通銑削僅為30 ’卜撕)。由于切除率高
，能耗低
，工件的在制時間
(1)數(shù)控加工開環(huán)：這類機床沒有來自位置傳感器的反饋信號。數(shù)控系統(tǒng)將零件程序處理后
，輸出數(shù)字指令后給伺服系統(tǒng)
，驅(qū)動機床運動;其結(jié)構(gòu)簡單
、較為經(jīng)濟
、維護方便，但是速度及精度低
，適于精度要求不高的中小型機床
，多用于對舊機床的數(shù)控化改造。
CNC加工鋁框 CNC電子鋁面板 CNC電腦鑼下沉鋁板
CNC加工中的cnc意思是“計算機數(shù)據(jù)控制”簡單地說就是“數(shù)控加工”
，CNC加工的英文是Computer Numberical Control的縮寫
，人們也稱為“電腦鑼”。 cnc加工是一種具有高效率
、高精度與高柔性特點的自動化加工方法
。cnc加工是將要加工工件的數(shù)控程序輸入給機床，機床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動加工出符合人們意愿的工件，以制造出美妙的產(chǎn)品
。數(shù)控加工是當今機械制造中的先進加工技術(shù)
，是可以把藝術(shù)家的想象變?yōu)楝F(xiàn)實的商品的技術(shù)。數(shù)控加工技術(shù)可有效解決像模具這樣復雜
、精密
、小批多變的加工問題，充分適應了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要
。
CNC加工工藝中的CNC加工流程圖：CNC加工流程是根據(jù)生產(chǎn)需要進行開料
，開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理。這在眼鏡配件汽車配件生產(chǎn)方面很多
。而做集裝箱呢幾是進行開料沖床后就去燒焊
，然后進行打砂后進行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了
。而對于小配件呢還要很多打磨后的表面出理
，電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨.
數(shù)控加工刀具的幾何角度特性
降低加工成本較直接而有效的方法,莫過于有效地應用車削加工數(shù)控刀具的不同部分
。故此
，要選出較合適的數(shù)控刀具，除了要選擇合適的刀具材質(zhì)外
，亦必須了解數(shù)控刀具的幾何角度特性
。然而，由于切削幾何率涉及的范圍很廣
，現(xiàn)在主要集中討論前角
，后角較普通使用的切削角度的應用以及兩者對切削時作出的影響。
數(shù)控刀具的前角
一般而言
，前角對切削力
，切屑排出，刀具耐用度影響都很大
。
數(shù)控刀具的前角的影響
1)正前角大
，切削刃鋒利;
2)前角每增加1度，切削功率則減少1%;
3)正前角過大
，刀刃強度下降;負前角過大
，切削力則增加。
數(shù)控刀具的大負前角用于
1)切削硬材料;
2)需切削刃強度大
，以適應斷續(xù)切削
，以及切削含黑皮表面層的加工條件。
大正前角用于
1)切削軟質(zhì)材料;
2)易切削材料;
3)被加工材料及機床剛性差時
。
使用數(shù)控刀具的前角切削的好處
1)由于使用前角能減少切削時所遇到的阻力
，故能提高切削效率;
2)可減低切削時所產(chǎn)生的溫度及振動
，提高切削精度;
3)減少刀具損耗，使刀具壽命得以延長;
4)在選擇正確的刀具材質(zhì)以及切入角度時
，使用前角可減低刀具的磨損以及加強刀刃的可靠性
。
前角過大的壞外
1)由于前角的增加會減低刀具切入工件有角度以及切削效率，故此在切削硬度較高的工件時
，若前角過大會令刀具容易產(chǎn)生磨損
，甚至出現(xiàn)崩刀的情況;
2)當?shù)毒叩牟馁|(zhì)較弱時，切削刃的可靠性便難得以保持
。
數(shù)控刀具的后角
后角使刀具后面與工件間磨擦減少
，使刀具有自由切入工件的功能。
數(shù)控刀具的后角的影響
1)后角大
，后刀正磨損小
2)后角大
，刀尖強度下降。
小后角用于
1)切削硬度材料;
2)需切削強度高時
。
大后角用于
1)切削軟材料
2)切削易加工硬化的材料
。
后角切削的好處
1)大后角切削可減低后刀面的磨損，故此在前角損耗沒有急劇增加的情況下
，使用大后角較小后角更能延長刀具的壽命;
2)一般而言
，在切削延展性及較柔軟的材料時會較容易出現(xiàn)溶結(jié)的情況。溶結(jié)會增加后角及工件的接觸面
，增加切削阻力
，減低切削精度。故若切削此類材料時以較大后角切削則可避免此情況的發(fā)生
。
數(shù)控刀具的后角切削的限制
1)當切削傳熱性較低的材料如鈦合金及不銹鋼時
，使用大后角切削會使前刀面容易出現(xiàn)磨損，甚至會出現(xiàn)刀具破損的情況
。因此
，大后角并不適用于切削此類型的材料;
2)雖然使用大后角可減低后刀面的磨損，但卻會加速刀刃的衰退
。故此
，切削的切深會隨之而減低，影響切削精度
。為此
，技術(shù)人員需定時調(diào)較刀具的角度以保持切削的精度;
3)在切削高硬度的材料時
，如大后角過大
，切削時所遇到的阻力會令前角因受到強大的壓縮力而出現(xiàn)缺損或破損。
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