,注意冷卻后的工件變形。
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這方面用簡(jiǎn)單的話來(lái)說(shuō)
,就是在保證加工質(zhì)量和刀具磨損的前提下,調(diào)整參數(shù)充分發(fā)揮刀具切削性能
,使切削效率較高
,加工成本較低。
系統(tǒng)參數(shù)方面可進(jìn)行PMC恢復(fù)
,所以略去不提。
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(3)數(shù)控加工半閉環(huán):這類數(shù)控機(jī)床采用安裝在進(jìn)給絲杠或電動(dòng)機(jī)端頭上的轉(zhuǎn)角測(cè)量元件測(cè)量絲杠旋轉(zhuǎn)角度
,來(lái)間接獲得位置反饋信息;可獲得較為滿意的精度和速度
,大多數(shù)數(shù)控機(jī)床采用它,如數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心等
。
在大部分的實(shí)際加工誤差都是由加工工藝不合理導(dǎo)致
,在保證基本加工工藝(如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔
、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù)
,盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細(xì)節(jié))的基礎(chǔ)上
,盡量減少鐵屑對(duì)鋁件造成的加工誤差
,因?yàn)殇X件很軟,排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差
。比如
,在FANUC或華中加工中心中,打深孔盡量使用G83指令
,使鐵屑可以排出
,而不是G73指令。
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4.對(duì)刀
,對(duì)刀不準(zhǔn)確也是造成尺寸誤差的因素