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、機械類產品.

    威海電腦鑼加工生產商 點擊查看詳情

    更新時間:2025-09-08   瀏覽數(shù):592
    所屬行業(yè):加工 機械零部件加工
    發(fā)貨地址:廣東省深圳市寶安區(qū)石巖街道  
    產品數(shù)量:9999.00個
    價格:面議
    3.切削三要素:切削速度vc
    、進給量f、切削深度ap與刀具補償
    威海電腦鑼加工生產商
    數(shù)控加工刀具的幾何角度特性

    降低加工成本較直接而有效的方法,莫過于有效地應用車削加工數(shù)控刀具的不同部分
    。故此
    ,要選出較合適的數(shù)控刀具,除了要選擇合適的刀具材質外
    ,亦必須了解數(shù)控刀具的幾何角度特性
    。然而,由于切削幾何率涉及的范圍很廣
    ,現(xiàn)在主要集中討論前角,后角較普通使用的切削角度的應用以及兩者對切削時作出的影響


    數(shù)控刀具的前角

    一般而言
    ,前角對切削力,切屑排出
    ,刀具耐用度影響都很大


    數(shù)控刀具的前角的影響

    1)正前角大,切削刃鋒利;

    2)前角每增加1度
    ,切削功率則減少1%;

    3)正前角過大
    ,刀刃強度下降;負前角過大
    ,切削力則增加。

    數(shù)控刀具的大負前角用于

    1)切削硬材料;

    2)需切削刃強度大
    ,以適應斷續(xù)切削
    ,以及切削含黑皮表面層的加工條件。

    大正前角用于

    1)切削軟質材料;

    2)易切削材料;

    3)被加工材料及機床剛性差時


    使用數(shù)控刀具的前角切削的好處

    1)由于使用前角能減少切削時所遇到的阻力
    ,故能提高切削效率;

    2)可減低切削時所產生的溫度及振動,提高切削精度;

    3)減少刀具損耗
    ,使刀具壽命得以延長;

    4)在選擇正確的刀具材質以及切入角度時
    ,使用前角可減低刀具的磨損以及加強刀刃的可靠性。

    前角過大的壞外

    1)由于前角的增加會減低刀具切入工件有角度以及切削效率
    ,故此在切削硬度較高的工件時
    ,若前角過大會令刀具容易產生磨損,甚至出現(xiàn)崩刀的情況;

    2)當?shù)毒叩牟馁|較弱時
    ,切削刃的可靠性便難得以保持


    數(shù)控刀具的后角

    后角使刀具后面與工件間磨擦減少,使刀具有自由切入工件的功能


    數(shù)控刀具的后角的影響

    1)后角大
    ,后刀正磨損小

    2)后角大,刀尖強度下降


    小后角用于

    1)切削硬度材料;

    2)需切削強度高時


    大后角用于

    1)切削軟材料

    2)切削易加工硬化的材料。

    后角切削的好處

    1)大后角切削可減低后刀面的磨損
    ,故此在前角損耗沒有急劇增加的情況下
    ,使用大后角較小后角更能延長刀具的壽命;

    2)一般而言,在切削延展性及較柔軟的材料時會較容易出現(xiàn)溶結的情況
    。溶結會增加后角及工件的接觸面
    ,增加切削阻力,減低切削精度
    。故若切削此類材料時以較大后角切削則可避免此情況的發(fā)生


    數(shù)控刀具的后角切削的限制

    1)當切削傳熱性較低的材料如鈦合金及不銹鋼時,使用大后角切削會使前刀面容易出現(xiàn)磨損
    ,甚至會出現(xiàn)刀具破損的情況
    。因此,大后角并不適用于切削此類型的材料;

    2)雖然使用大后角可減低后刀面的磨損
    ,但卻會加速刀刃的衰退
    。故此,切削的切深會隨之而減低
    ,影響切削精度
    。為此
    ,技術人員需定時調較刀具的角度以保持切削的精度;

    3)在切削高硬度的材料時,如大后角過大
    ,切削時所遇到的阻力會令前角因受到強大的壓縮力而出現(xiàn)缺損或破損

    威海電腦鑼加工生產商
    加工范圍:CNC加工,數(shù)控車床加工
    ,電腦腦加工
    ,手板制作 數(shù)碼外殼鋁合金 加工手機
    威海電腦鑼加工生產商
    1. CNC加工數(shù)控機床的日檢

    其主要項目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)
    、導軌潤滑系統(tǒng)
    、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)
    。日檢就是根據各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測
    。例如,當進行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時
    ,電源燈應亮
    ,油壓泵應正常運轉,若電源燈不亮
    ,則應保持主軸停止狀態(tài)
    ,與機械工程師聯(lián)系。進行維修


    2. CNC加工數(shù)控機床的周檢

    其主要項目包括機床零件
    、主軸潤滑系統(tǒng),應該每周對其進行正確的檢查
    ,特別是對機床零件要清除鐵屑
    ,進行外部雜物清掃。

    3. CNC加工數(shù)控機床的月檢

    主要是對電源和空氣于燥器進行檢查
    。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V
    ,頻率50Hz,如有異常
    ,要對其進行測量
    、調整?div id="m50uktp" class="box-center"> ?諝庥谠锲鲬撁吭虏鹨淮?div id="m50uktp" class="box-center"> ,然后進行清洗、裝配


    4. CNC加工數(shù)控機床的季檢

    季檢應該主要從機床床身、液壓系統(tǒng)
    、主軸潤滑系統(tǒng)三方面進行檢查
    。例如
    ,對機床床身進行檢查時,主要看機床精度
    、機床水平是否符合手冊中的要求
    ,如有問題,應馬上和機械工程師聯(lián)系
    。對液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)進行檢查時
    ,如有問題,應分別更換新油6oL和20L
    ,并對其進行清洗


    5. CNC加工數(shù)控機床半年檢

    半年后,應該對機床的液壓系統(tǒng)
    、主軸潤滑系統(tǒng)以及X軸進行檢查
    ,如出現(xiàn)毛病,應該更換新油
    ,然后進行清洗工作
    。 全面地熟悉及掌握了預防性維護的知識后,還必須對油壓系統(tǒng)異?div id="4qifd00" class="flower right">
    ,F(xiàn)象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握
    。如當油泵不噴油、壓力不正常
    、有噪聲等現(xiàn)象出現(xiàn)時
    ,應知道主要原因有哪些,有什么相應的解決方法

    威海電腦鑼加工生產商
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