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德州長(zhǎng)軸加工價(jià)格歡迎在線咨詢

更新時(shí)間：2025-09-07 瀏覽數(shù)：590
所屬行業(yè)：加工機(jī)械零部件加工

發(fā)貨地址：廣東省深圳市寶安區(qū)石巖街道
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電機(jī)馬達(dá)軸不銹鋼細(xì)長(zhǎng)軸定制 CNC走心機(jī)軸加工　精密加工
德州長(zhǎng)軸加工價(jià)格

軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是確定軸的合理外形和全部結(jié)構(gòu)尺寸

，為軸設(shè)計(jì)的重要步驟

。它由軸上安裝零件類型、尺寸及其位置

、零件的固定方式

，載荷的性質(zhì)、方向

、大小及分布情況

，軸承的類型與尺寸，軸的毛坯

、制造和裝配工藝

、安裝及運(yùn)輸，對(duì)軸的變形等因素有關(guān)

。設(shè)計(jì)者可根據(jù)軸的具體要求進(jìn)行設(shè)計(jì)

，必要時(shí)可做幾個(gè)方案進(jìn)行比較，以便選出設(shè)計(jì)方案

，以下是一般軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則：1

、節(jié)約材料，減輕重量

，盡量采用等強(qiáng)度外形尺寸或大的截面系數(shù)的截面形狀

；2、易于軸上零件精確定位

、穩(wěn)固

、裝配、拆卸和調(diào)整

；3

、采用各種減少應(yīng)力集中和提高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)措施；4

、便于加工制造和保證精度

。
軸的分類：
常見(jiàn)的軸根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)形狀可分為曲軸、直軸、軟軸

、實(shí)心軸

、空心軸、剛性軸

、撓性軸（軟軸）

。直軸又可分為：①轉(zhuǎn)軸，工作時(shí)既承受彎矩又承受扭矩

，是機(jī)械中較常見(jiàn)的軸

，如各種減速器中的軸等。②心軸

，用來(lái)支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件只承受彎矩而不傳遞扭矩

，有些心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，如鐵路車輛的軸等

，有些心軸則不轉(zhuǎn)動(dòng)

，如支承滑輪的軸等。③傳動(dòng)軸

，主要用來(lái)傳遞扭矩而不承受彎矩

，如起重機(jī)移動(dòng)機(jī)構(gòu)中的長(zhǎng)光軸、汽車的驅(qū)動(dòng)軸等

。軸的材料主要采用碳素鋼或合金鋼

，也可采用球墨鑄鐵或合金鑄鐵等。軸的工作能力一般取決于強(qiáng)度和剛度

，轉(zhuǎn)速高時(shí)還取決于振動(dòng)穩(wěn)定性

。
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走心機(jī)訂做針軸長(zhǎng)軸連接軸小型軸玩具馬達(dá)軸風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸
軸類零件加工的技術(shù)要求
1 尺寸精度軸類零件的主要表面常為兩類，一類是與軸承的內(nèi)圈配合的外圓軸頸

，即支承軸頸

，用于確定軸的位置并支承軸，尺寸精度要求較高

，通常為IT5～I(xiàn)T7

；另一類為與各類傳動(dòng)件配合的軸頸，即配合軸頸

，其精度稍低

，通常為IT6~IT9。
2 幾何形狀精度主要指軸頸表面

、外圓錐面

、錐孔等重要表面的圓度、圓柱度

。其誤差一般應(yīng)限制在尺寸公差范圍內(nèi)，對(duì)于精密軸，需在零件圖上另行規(guī)定其幾何形狀精度

。
3 相互位置精度包括內(nèi)

、外表面，重要軸面的同軸度

、圓的徑向跳動(dòng)

、重要端面對(duì)軸心線的垂直度、端面間的平行度等

。
4 表面粗糙度軸的加工表面都有粗糙度的要求

，一般根據(jù)加工的可能性和經(jīng)濟(jì)性來(lái)確定
軸類零件外圓柱面成批生產(chǎn)時(shí)的加工工藝
軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它在機(jī)械中主要用于支承齒輪

、帶輪

、凸輪以及連桿等傳動(dòng)件，以傳遞扭矩

。按結(jié)構(gòu)形式不同

，軸可以分為階梯軸、錐度心軸

、光軸

、空心軸、曲軸

、凸輪軸

、偏心軸、各種絲杠等

。
軸類零件的功用

、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它在機(jī)械中主要用于支承齒輪

、帶輪

、凸輪以及連桿等傳動(dòng)件，以傳遞扭矩

。按結(jié)構(gòu)形式不同

，軸可以分為階梯軸、錐度心軸

、光軸

、空心軸、曲軸

、凸輪軸

、偏心軸、各種絲杠等

。它主要用來(lái)支承傳動(dòng)零部件

，傳遞扭矩和承受載荷

。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長(zhǎng)度大于直徑

，一般由同心軸的外圓柱面

、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成

。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同

，軸類零件可分為光軸、階梯軸

、空心軸和曲軸等

。
軸的長(zhǎng)徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細(xì)長(zhǎng)軸

，大多數(shù)軸介于兩者之間

。
細(xì)長(zhǎng)軸加工
車削細(xì)長(zhǎng)軸的關(guān)鍵技術(shù)是防止加工中的彎曲變形，為此必須從夾具

、機(jī)床輔具

、工藝方法、操作技術(shù)

、刀具和切削用量等方面采取措施

。 1、改進(jìn)工裝夾方法在車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)

，一般均采用一頭夾和一頭頂?shù)难b夾方法

。用卡盤裝夾工件時(shí)，在卡爪與工件之間套入一開(kāi)口的風(fēng)絲圈

，以減少工件與卡爪軸向接角長(zhǎng)度

。在尾座上采用彈性頂尖，這樣當(dāng)工件受切削熱而伸長(zhǎng)時(shí)

，頂針能軸向伸縮

，以補(bǔ)償工作的亭臺(tái)形，減少工件的彎曲

。 2

、采用跟刀架跟刀架為車床的通用除件，它用來(lái)在刀具切削點(diǎn)附近支承工件并與刀架溜板一起作縱向移動(dòng)

。跟刀架與工件接觸處的支承一塊一般用耐磨的球墨鑄鐵或青銅制成

，支承爪的圓弧，應(yīng)在粗車后與外圓研配

，以免擦傷工件

，采用跟刀架能抵消加工時(shí)徑向切削分力和工件自重的影響，從而減少切削振動(dòng)和工件變形

，但必須注意仔細(xì)調(diào)整

，使跟刀架的中心與機(jī)床頂針中心保持一致

。 3、合理選擇車刀的角度為減少?gòu)较蚯邢髁?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，宜選用較大主偏角

；前刀面應(yīng)磨出R=1.5-3mm的斷屑槽，前角一般取γ0=150-300;;刃傾角λs取正值

，使切屑流向待加工表面；車刀表面粗糙度值要小

，并經(jīng)常保持切削刃鋒利

。 4、合理選擇切削用量車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)

，切削用量應(yīng)比普通軸類零件適當(dāng)減小

，用硬質(zhì)合金車刀粗車，可按下表切削用量

。精車時(shí)

，用硬質(zhì)合金金車刀車削φ20φ40mm，長(zhǎng)1000-1500mm細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)

，可選用f=0.15-0.25mm/r,ap=0.2-0.5mm,v=60-100m/s
軸類零件一般加工要求及方法
2.1 軸類零件加工工藝規(guī)程注意點(diǎn)
在學(xué)校機(jī)械加工實(shí)習(xí)課中

，軸類零件的加工是學(xué)生練習(xí)車削技能的較基本也較重要的項(xiàng)目，但學(xué)生最后完工工件的質(zhì)量總是很不理想

，經(jīng)過(guò)分析主要是學(xué)生對(duì)軸類零件的工藝分析工藝規(guī)程制訂不夠合理

。
軸類零件中工藝規(guī)程的制訂，直接關(guān)系到工件質(zhì)量

、勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益

。一零件可以有幾種不同的加工方法，但只有某一種較合理

，在制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程中

，須注意以下幾點(diǎn)。
1.零件圖工藝分析中

，需理解零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

、精度、材質(zhì)

、熱處理等技術(shù)要求

，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

。
2.滲碳件加工工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對(duì)不需提高硬度部分）→淬火→車螺紋

、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨。
3.粗基準(zhǔn)選擇：有非加工表面

，應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)

。對(duì)所有表面都需加工的鑄件軸

，根據(jù)加工余量較小表面找正。且選擇平整光滑表面

，讓開(kāi)澆口處

。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn)，同時(shí)

，粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用

。
4.精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原則，盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)

。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則

。盡可能在多數(shù)工序中用同一個(gè)定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)重合

。選擇精度高

、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。
工藝規(guī)程制訂得是否合理

，直接影響工件的質(zhì)量

、勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。一個(gè)零件可以用幾種不同的加工方法制造

，但在一定的條件下

，只有某一種方法是較合理的。因此

，在制訂工藝規(guī)程時(shí)

，必須從實(shí)際出發(fā)，根據(jù)設(shè)備條件

、生產(chǎn)類型等具體情況

，盡量采用先進(jìn)加工方法，制訂出合理的工藝規(guī)程

。
細(xì)長(zhǎng)軸CNC機(jī)加工　CNC數(shù)控車床走心機(jī)加工316L不銹鋼多臺(tái)階扁位軸

問(wèn)：細(xì)長(zhǎng)軸為什么難加工

？
答：因?yàn)殇摬木哂许g性，容易變形

，彎曲

，當(dāng)你把零件裝夾到車床的時(shí)候，有些鋼材

，你甚至?xí)吹街虚g部分直接彎曲

，低垂了下來(lái)。這樣的情況下

，加工的時(shí)候

，容易形成橢圓柱，中間大

，兩頭小

。
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