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    呼和浩特電腦鑼加工加工廠 歡迎來電洽談

    更新時間:2025-09-08   瀏覽數(shù):653
    所屬行業(yè):加工 機械零部件加工
    發(fā)貨地址:廣東省深圳市寶安區(qū)石巖街道  
    產品數(shù)量:9999.00個
    價格:面議
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    呼和浩特電腦鑼加工加工廠
    電腦鑼
    ,是中國香港那邊的一種叫法
    ,后來傳入大陸珠三角,其實就是數(shù)控銑床
    ,在江浙一帶有人叫“加工中心”(英文名是Computerized Numerical Control Machine 簡稱cnc)是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床
    。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼
    ,從而使機床動作并加工零件.又叫做CNC或數(shù)控機床

    數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的一種自動加工設備,兩者的加工工藝基本相同
    ,結構也有些相似
    。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心


    數(shù)控加工工序的劃分有幾種方式?
    (1)按零件裝卡定位方式劃分工序:每個零件結構形狀不同
    ,各表面的技術要求也有所不同,故加工時
    ,其定位方式各有差異
    ,因而可根據(jù)定位方式的不同來劃分工序;

    (2)按粗
    、精加工劃分工序:根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時
    ,可按粗、精加工分開的原則來劃分工序
    ,即先粗加工再精加工
    ,此時可用不同的機床或不同的刀具進行加工;

    (3)按所用刀具劃分工序:為了減少換刀時間,壓縮空程時間
    ,減少不必要的定位誤差
    ,可按刀具集中工序的方法加工零件,即在一次裝夾中
    ,盡可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位
    ,然后再換另一把刀加工其他部位;
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    如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下,會出現(xiàn)機床本身所造成的尺寸誤差
    。造成機床本身誤差有以下幾個因素:
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    1. CNC加工數(shù)控機床的日檢

    其主要項目包括液壓系統(tǒng)
    、主軸潤滑系統(tǒng)、導軌潤滑系統(tǒng)
    、冷卻系統(tǒng)
    、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測
    。例如
    ,當進行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時,電源燈應亮
    ,油壓泵應正常運轉
    ,若電源燈不亮,則應保持主軸停止狀態(tài)
    ,與機械工程師聯(lián)系
    。進行維修。

    2. CNC加工數(shù)控機床的周檢

    其主要項目包括機床零件
    、主軸潤滑系統(tǒng)
    ,應該每周對其進行正確的檢查,特別是對機床零件要清除鐵屑
    ,進行外部雜物清掃


    3. CNC加工數(shù)控機床的月檢

    主要是對電源和空氣于燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V
    ,頻率50Hz
    ,如有異常,要對其進行測量
    、調整
    ?div id="jfovm50" class="index-wrap">?諝庥谠锲鲬撁吭虏鹨淮危缓筮M行清洗
    、裝配


    4. CNC加工數(shù)控機床的季檢

    季檢應該主要從機床床身、液壓系統(tǒng)
    、主軸潤滑系統(tǒng)三方面進行檢查
    。例如,對機床床身進行檢查時
    ,主要看機床精度
    、機床水平是否符合手冊中的要求,如有問題
    ,應馬上和機械工程師聯(lián)系
    。對液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)進行檢查時,如有問題
    ,應分別更換新油6oL和20L
    ,并對其進行清洗。

    5. CNC加工數(shù)控機床半年檢

    半年后
    ,應該對機床的液壓系統(tǒng)
    、主軸潤滑系統(tǒng)以及X軸進行檢查,如出現(xiàn)毛病
    ,應該更換新油
    ,然后進行清洗工作。 全面地熟悉及掌握了預防性維護的知識后
    ,還必須對油壓系統(tǒng)異?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">,F(xiàn)象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當油泵不噴油
    、壓力不正常
    、有噪聲等現(xiàn)象出現(xiàn)時,應知道主要原因有哪些
    ,有什么相應的解決方法


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