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蘭州電腦鑼加工定制

更新時間：2025-09-06 瀏覽數(shù)：441
所屬行業(yè)：加工機械零部件加工

發(fā)貨地址：廣東省深圳市寶安區(qū)石巖街道
產(chǎn)品數(shù)量：9999.00個
價格：￥1.00 元/個起

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(1)數(shù)控加工開環(huán)：這類機床沒有來自位置傳感器的反饋信號

。數(shù)控系統(tǒng)將零件程序處理后

，輸出數(shù)字指令后給伺服系統(tǒng)，驅(qū)動機床運動;其結構簡單

、較為經(jīng)濟、維護方便

，但是速度及精度低

，適于精度要求不高的中小型機床，多用于對舊機床的數(shù)控化改造

。

、數(shù)控加工刀具簡化了工藝流程，降低生產(chǎn)成本在某些應用場合

，高速銑削的表面質(zhì)量可與磨削加工媲美

，高速銑削可直接作為最后一道精加工工序。因而簡化了工藝流程

，降低了生產(chǎn)成本

，其經(jīng)濟效益十分可觀。
蘭州電腦鑼加工定制

、數(shù)控加工刀具夾緊力的方向夾緊力的方向與丁.件定位的基本配置情況

、工件所受外力的作用方向等有關。數(shù)控刀具選擇時必須遵守以下準則：
①夾緊力的方向應有助于定位穩(wěn)定

，且主夾緊力應朝向主要定位基面

。
數(shù)控加工刀具的幾何角度特性

降低加工成本較直接而有效的方法,莫過于有效地應用車削加工數(shù)控刀具的不同部分

。故此，要選出較合適的數(shù)控刀具

，除了要選擇合適的刀具材質(zhì)外

，亦必須了解數(shù)控刀具的幾何角度特性。然而

，由于切削幾何率涉及的范圍很廣

，現(xiàn)在主要集中討論前角，后角較普通使用的切削角度的應用以及兩者對切削時作出的影響

。

數(shù)控刀具的前角

一般而言

，前角對切削力，切屑排出

，刀具耐用度影響都很大

。

數(shù)控刀具的前角的影響

1)正前角大，切削刃鋒利;

2)前角每增加1度

，切削功率則減少1%;

3)正前角過大

，刀刃強度下降;負前角過大，切削力則增加

。

數(shù)控刀具的大負前角用于

1)切削硬材料;

2)需切削刃強度大

，以適應斷續(xù)切削，以及切削含黑皮表面層的加工條件

。

大正前角用于

1)切削軟質(zhì)材料;

2)易切削材料;

3)被加工材料及機床剛性差時

。

使用數(shù)控刀具的前角切削的好處

1)由于使用前角能減少切削時所遇到的阻力，故能提高切削效率;

2)可減低切削時所產(chǎn)生的溫度及振動

，提高切削精度;

3)減少刀具損耗

，使刀具壽命得以延長;

4)在選擇正確的刀具材質(zhì)以及切入角度時，使用前角可減低刀具的磨損以及加強刀刃的可靠性

。

前角過大的壞外

1)由于前角的增加會減低刀具切入工件有角度以及切削效率

，故此在切削硬度較高的工件時，若前角過大會令刀具容易產(chǎn)生磨損

，甚至出現(xiàn)崩刀的情況;

2)當?shù)毒叩牟馁|(zhì)較弱時

，切削刃的可靠性便難得以保持。

數(shù)控刀具的后角

后角使刀具后面與工件間磨擦減少

，使刀具有自由切入工件的功能

。

數(shù)控刀具的后角的影響

1)后角大，后刀正磨損小

2)后角大

，刀尖強度下降

。

小后角用于

1)切削硬度材料;

2)需切削強度高時。

大后角用于

1)切削軟材料

2)切削易加工硬化的材料

。

后角切削的好處

1)大后角切削可減低后刀面的磨損

，故此在前角損耗沒有急劇增加的情況下

，使用大后角較小后角更能延長刀具的壽命;

2)一般而言，在切削延展性及較柔軟的材料時會較容易出現(xiàn)溶結的情況

。溶結會增加后角及工件的接觸面

，增加切削阻力，減低切削精度

。故若切削此類材料時以較大后角切削則可避免此情況的發(fā)生

。

數(shù)控刀具的后角切削的限制

1)當切削傳熱性較低的材料如鈦合金及不銹鋼時，使用大后角切削會使前刀面容易出現(xiàn)磨損

，甚至會出現(xiàn)刀具破損的情況

。因此，大后角并不適用于切削此類型的材料;

2)雖然使用大后角可減低后刀面的磨損

，但卻會加速刀刃的衰退

。故此，切削的切深會隨之而減低

，影響切削精度

。為此，技術人員需定時調(diào)較刀具的角度以保持切削的精度;

3)在切削高硬度的材料時

，如大后角過大

，切削時所遇到的阻力會令前角因受到強大的壓縮力而出現(xiàn)缺損或破損。
蘭州電腦鑼加工定制

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